Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 168 169 170
 

жные панели равномерного всасывания конструкции С. А. Чер-бережского [98].
Для удаления пыли и газов, образующихся при наплавке, обходимо, чтобы скорость во всасывающем факеле в месте сположения наплавляемой поверхности была не менее ,2 м/сек, а объем отсасываемого воздуха в расчете на одну анель 1500—2000 м3/ч.
Надежным способом борьбы с пылью при нанесении шихты вляется механизация этого процесса с использованием специ-льных герметизированных дозаторов шихты. Помимо умень-ения содержания пыли в рабочих помещениях необходимо тремиться исключать токсичные компоненты и использовать ля наплавки флюсы, размер гранул которых более 0,1 мм.
Защитные очки наплавщиков должны иметь светофильтры ласса плотности П-1200 или П-1500 из специального стекла С-14 в зависимости от индивидуальных особенностей зрения, озможно применение защитных очков со стеклами ТС-2 клас­са плотности ГС-3.
Эксплуатация и ремонт высокочастотных установок должны осуществляться в соответствии с действующими правилами тех­ники безопасности. Естественное и искусственное освещение в местах проведения наплавочных работ должно удовлетворять требованиям «Строительных норм и правил» (часть 2, раздел «В», главы 5 и 6). На месте, где производят наплавочные ра­боты, должны быть необходимый противопожарный инвентарь и оборудование по требованию органов пожарного надзора.
Участок, где приготовляется наплавочная шихта, следует размещать в отдельном помещении, снабженном общей и мест­ной вытяжной и приточной вентиляцией. Местная вытяжная вентиляция подводится к печи, щековой дробилке, шаровым мельницам и смесителю.
С точки зрения техники безопасности наибольшие меры предосторожности должны быть при работе с силикокальцием. Необходимо пользоваться респиратором. Шаровая мельница, используемая для размола силикокальция, должна иметь про­дольное отверстие в валу, сообщающееся с размольной поло­стью и выходящее в зону пониженного давления, создаваемого вентиляцией. Хранение силикокальция необходимо организо­вать в отдельных проветриваемых помещениях, не сообщающих­ся с другими помещениями.
Участок приготовления наплавочной шихты является источ­ником значительного выделения вредной пыли, поэтому система вытяжной вентиляции должна оснащаться системой фильтров, исключающих выброс пыли в окружающую атмосферу. Реко­мендуется устанавливать электрические пылеуловители 3-й и 4-й групп, которые задерживают до 85% пыли или волокнистые фильтры 3-го класса. Допускается применение других видов
10—2082 '45
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта