удования,
либо образование хрупких прослоек в зоне сплавле-ия (например, при
наплавке сплава ПС-3). Затеки твердого плава обычно имеют место при
перегреве и использовании жид-отекучих сплавов и флюсов. Несоответствие
толщины наплав-енного металла, по данным технических условий, может
ока-ать большое влияние на эксплуатационные свойства деталей и роисходит,
как правило, или при нарушениях в толщине на-ыпки шихты, или в результате
неправильной установки детали индукторе. Одной из причин неравномерной
толщины твердо-о сплава по сечению может быть вытеснение расплава из-под
ндуктора при чрезмерно форсированном режиме нагрева. Местные углубления в
наплавленном металле образуются |при использовании очень вязких шлаков и
при неполном удалении из флюса кристаллизационной воды, которая,
выделяясь во время наплавки, производит впечатление «кипения»
сплава.
В ходе
предварительного и приемочного контроля, кроме внешнего осмотра, которому
обычно подвергают 100% деталей, приходится пользоваться методами
химического и металлографического анализа, механическими испытаниями,
измерительной техникой и т. д.
Химический анализ. Контроль химического состава производят в
лабораториях аналитической химии или спектрального анализа по
специальным методикам. Для спектрального анализа наплавленного металла
вырезают темплет. Преимуществом спектрального анализа является
скорость определения и возможность проведения послойного анализа на
тонкослойных наплавках, недостатком — необходимость подготовки
специальных эталонов для построения градуировочного
графика.
Химический
анализ исходного порошка твердого сплава производят по ГОСТу
11545—65. При необходимости выполнения усредненного химического анализа
всего наплавленного слоя пробы изготовляют следующим образом.
Наплавленный образец
тщательно очищают от окалины и шлака, после чего механическим способом
удаляют основной металл: вначале производят грубую обдирку, а затем
попеременное шлифование и травление для контроля полноты съема стали.
Отделенный таким образом наплавленный слой измельчается и передается
на анализ. Химическому анализу могут также подвергаться специальные
образцы-свидетели.
Наплавленный металл,
содержащий большое количество легированного аустенита и карбидов
хрома, растворяется намного труднее, чем порошкообразный сормайт, поэтому
остаток после растворения рекомендуется сплавлять с персульфатом
калия.
Контроль толщины лезвия и величины коробления заготовки. Толщина лезвия детали перед наплавкой
контролируется в определенных точках специальными шаблонами по принятой
схеме с периодичностью, обеспечиваю-
