их
участках твердой и жидкой фаз ликвирующая примесь в частности, углерод)
переходит из пограничного слоя твердой азы в жидкую, стремясь на границе
создать перепад концент-аций, определяемый константой распределения,
величина ко-орой согласно работе [16] для углерода равна 0,13, а для хрома
,95. По Г. Л. Петрову, при резком отличии содержания элемен-ов в жидкой и
твердой фазах влияние перераспределения нич-ожно и им можно пренебречь. В
общем случае характер рас-еления углерода, кроме коэффициента ликвации,
зависит от оэффициентов диффузии в твердой и жидкой фазах,
продол-ительности процесса, исходных концентраций элемента, ширины
двухфазной зоны и т. д.
При
термическом воздействии (отпуске или нормализации) углерод диффундирует из
основного металла в наплавленный, создавая на границе сплавления перепад
концентраций Cf — С*
(кривая 2).
Здесь Cf < Cf < С* С* < С*. На некотором
расстоянии от границы сплавления содержание углерода в наплавленном
металле имеет минимальное значение (Cf ), а в основном металле появляется
обезуглероженная зона (кривая 3).
Диффузионный слой,
образующийся в результате взаимодействия стали только с флюсом (рис.
73,6, кривая 4),
растворяет в себе часть углерода из основного металла, стремясь к
достижению эвтектической концентрации С Бх
(порядка 1,5%). Таким образом, если при термической обработке
наплавленной детали углерод из основного металла расходуется на
образование стойких карбидов хрома, то в данном случае
обезуглероживание основного металла (кривая 5) является следствием
перехода атомов углерода в борированный слой, что, в свою очередь,
способствует появлению легкоплавкой эвтектики железо — бор — углерод.
Обезуглероживающее действие на сталь желе-зо-бористых сплавов отмечалось в
работе [128].
Кинетика
распада остаточного аустенита в наплавленном металле подчиняется
определенным закономерностям. В результате большого числа специальных
экспериментов методом количественного рентгеноструктурного анализа
была построена (рис. 74) объемная диаграмма кинетики превращения аустенита
заэвтектической зоны в координатах температура — время — количество
аустенита [108].
На этой
диаграмме толстые линии соответствуют экспериментальным значениям, а
тонкие линии построены по точкам, полученным путем интерполляции опытных
данных. Из диаграммы "видно, что аустенит наплавленного сормайта № 1
так же, как и аустенит большинства легированных сталей, обладает двумя
областями минимальной температурой устойчивости: одной — в интервале
температур 250—350° С, другой — в интер-
