Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 168 169 170
 

ностью наплавленного слоя. Все же специальные рентгенострук-турные исследования дают основание утверждать, что диспер­сионное твердение аустенита наплавленного металла происхо­дит в результате выделения кубического карбида хрома. Здесь
уместно отметить совпадение полученных результатов с ис­следованиями Г. В. Курдюмо-ва, Р. И. Энтина и В. М. Ро-зенберга [45], изучавших уп­рочняющие фазы, выделяющи­еся при отпуске аустенитной стали.
Исследование микрострук­туры показывает также, что следствием описанных процес­сов распада твердого раствора при отпуске является перерас­пределение углерода вблизи границы сплавления. Оно вы­ражается в появлении в основ­ном металле обезуглерожен-Рис. 71. Мартенситное превращение ной зоны
в обедненных участках аустенита при Причины, вызывающие та-
отпуске; УШО е. л. л.
кую «обратную» диффузию уг­лерода, заключаются в том, что хром, выделяющийся из метастабильного аустенита, связы­вает углерод в стойкие карбиды (сродство хрома к углероду значительно выше, чем у железа). Уменьшение содержания углерода в матрице твердого раствора создает условия для ми­грации атомов углерода из внутренних объемов основного ме­талла к обедненной границе раздела. При этом атомы углерода по мере перемещения продолжают связываться в прочные кар­биды, вследствие чего процесс все время поддерживается.
Исследованию реакционной диффузии углерода в разнород­ных сварных соединениях уделяется много внимания как в СССР [25, 49, 70], так и за рубежом [88, 131, 135].
Интенсивность обезуглероживания нелегированной углероди­стой стали, наплавленной сормайтом № 1 с помощью т. в. ч, помимо режима повторного нагрева, в сильной степени зависит от температуры процесса наплавки.
Количественные зависимости, связывающие ширину полно­стью обезуглероженной зоны перегретых образцов (температура наплавки 1380—1400° С, структура слоя полностью доэвтектиче-ская) с продолжительностью выдержки при 600 и 700° С (рис. 72,а), находятся в удовлетворительном соответствии с ре­зультатами, полученным Г. Л. Петровым и Л. А. Ефимовым [71] на образцах из стали Ст. 3, наплавленных аустенитным хромо-
134
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта