альном
механизированном станке, местный нагрев под закалку осуществляется т. в.
ч., охлаждение спрейерное, водой. Твердость носка после закалки с
самоотпуском составляет НВ 400— 500.
Долговечность лемехов с закаленным носком повышается в среднем на
25—40%.
4. ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ И
СВОЙСТВ ТВЕРДОГО СПЛАВА ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
Распространено мнение,
что сормайт № 1 относится к сплавам, не поддающимся термической
обработке. Однако результаты исследования структуры наплавленного
металла (см. гл. 3) не подтверждают этого. В структуре наплавленного
металла были обнаружены термодинамически неустойчивые,
метастабиль-ные фазы — аустенит и мартенсит.
В целях
уточнения этого вопроса рассмотрим на конкретном примере влияние
температуры и времени выдержки при повторном нагреве на фазовый
состав и структуру наплавленных образцов.
Исследовали образцы из
стали Ст. 3, наплавление порошком сплава сормайт № 1 следующего состава:
3,17% С; 3,20% Si; 0,74% Мп; 28,7% Сг; 3,4% Ni; 0,044% S; 0,036%
Р.
Наплавку
производили при температуре 1280—1300е С, охлаждение после
наплавки — на спокойном воздухе. В отдельных случаях изучали также
образцы, наплавленные при более высокой температуре (1350—1370°
С).
На рис. 70
приведены рентгенограммы различных зон отпущенных образцов,
полученные записью на ионизационном ди-фрактометре УРС-50ИМ в излучении
меди, отфильтрованном никелем.
Хорошо
видно, что по мере повышения температуры отпуска происходит постепенный
распад у-фазы, причем аустенит первых двух структурных зон отличается
значительно меньшей устойчивостью, чем аустенит доэвтектической зоны:
если после отпуска при 600° С в течение 1 ч рефлекс ^-фазы на
рентгенограмме заэвтектической зоны не обнаруживается, то в
доэвтектической зоне этого же образца количество аустенита еще очень
велико. Аустенит доэвтектической зоны достаточно устойчив и при нагреве до
700° С; полного разложения остаточного аустенита можно добиться лишь
после весьма продолжительной выдержки при температуре нагрева.
Признаки перлитного превра-* щения (выделение дисперсных карбидов хрома) в
эвтектическом аустените обнаруживаются при более низких
температурах, чем в аустените доэвтектической зоны.
Анализ
результатов рентгенографического и металлографического исследования
отпущенных образцов показывает, что в первых двух структурных зонах
аустенит, входящий главным
9" 131
