Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 168 169 170
 

При наплавке с повышенной интенсивностью нагрева неиз­бежно наблюдаются местные перегревы основного металла, рез-ре увеличение проплавления и усиление химической и струк­турной неоднородности в зоне сплавления, приводящие к ухуд­шению свойств наплавляемого металла и возникновению необ­ратимой хрупкости основного металла в зоне наплавки.
| Чрезмерное уменьшение интенсив [ости нагрева в процессе наплавки, |роме снижения производительности руда, ухудшает формирование слоя, йижает качество поверхности наплав-|енного металла и значительно ухуд-Цает шлакоотделение. Уменьшение Интенсивности нагрева может быть [ыполнено за счет увеличения содер­жания флюса в наплавочной шихте и применения специальных менее актив-
ых раскислителей.
В производственных условиях необ-одимо учитывать возможные колеба-ия электрических параметров устано-ок, геометрических размеров загото-к и других технологических фак-ров.
При определенной интенсивности
Рис. 63. Время, необ­ходимое для завершения процесса наплавки, в за­висимости от толщины наплавленного слоя сор­майта при гидравличе­ской (кривая 1) и меха­нической (кривая 2] гра­нуляции
агрева, оцениваемой по оптимальной родолжительности нахождения дета-
и в индукторе хк и Бремени с момента начала плавления решающее влияние на свойства наплавленного металла окд-ывает степень перегрева после завершения процесса наплавки.
Опасность перегрева при наплавке, кроме снижения твердо-ти и износостойкости наплавленного металла, состоит еще в озможности необратимого падения динамической прочности еталей.
Помимо металлографического исследования, определенное уждение о допустимости того или иного режима наплавки ожно высказать на основе данных о среднем химическом со-таве твердого сплава по всей толщине слоя, которые могут лужить обобщенной характеристикой наплавленного металла позволяют оценить понижение содержания легирующих эле­ментов в сплаве в результате взаимодействия со шлаком, основ­ным металлом и окружающей средой.
На рис. 64, а—д графически показано изменение химическо-о состава различных сплавов после индукционной наплавки толщина слоя ~ 1,8 мм) на сталь Ст. 3 под флюсом П-2. Как |идно, изменение концентрации легирующих элементов в на­давленном металле при перегреве происходит с различной ин-
119
i
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта