Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 220 221 222
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ввести в структуру конструкции,
и это все, что нужно для установки датчика. Дифракционные решетки имеют и
недостатки. Например, для них требуется высокая точность измерения и
калибровки длины световой волны. Эта задача усложняется присутствием
помех. Кроме того, необходимо стабилизировать температуру, калибровать
решетки в отсутствие деформации, калибровать независимый источник
света типа гелий-неонового лазера, работающего вблизи края
ИК-области. Стабильность длины измеряемой волны должна быть не ниже
±0,1 нм во всем рабочем диапазоне. Длину волны можно определять различными
методами, и наиболее широко для этого используют интерферометр Фабри—
Перо. Используют и настраиваемые акустооптические системы детекции и
дисперсионные интерферометры. По сути, дешифратор представляет собой
упрощенный спектрометр. Наиболее существенным недостатком дешифраторов для
волоконных решеток является их большая стоимость. Есть также и чисто
технические сложности, связанные с необходимостью стабилизации
температуры. Сложность решения этой задачи зависит от требуемой точности
измерений. В самом деле, изменение температуры на ГС приводит к
деформации материала, равной примерно 10"5. Поэтому в
большинстве случаев, когда необходимо измерять статические деформации, в
дополнение к карте распределения деформаций составляется карта
температур. Благодаря этому всегда можно определить, связано ли
изменение деформации с температурой или с нагрузкой. Монтаж волоконных
сенсоров должен проводиться таким образом, чтобы избежать попадание
на решетку влаги и обеспечить ее контакт со структурой. На протяжении
многих лет пока волокна вводили в структуру вручную это было проблемой.
Лишь недавно был изобретен технологический процесс, облегчивший
решение этой задачи.
Как уже было сказано, есть
несколько практических применений ВДР. Например, их вводят в основание
мачт дорогих гоночных яхт. Такие мачты изготавливают из волокнистых
композитов, а сенсоры позволяют определить нагрузки и степень
поврежденности мачты. ВДР применяют также для контроля поведения мостов и
дамб, старых зданий и корпусов скоростных морских
кораблей.
Оптическое волокно позволяет
провести измерения в одной точке, в нескольких точках или получить среднее
значение измеряемого параметра по всей длине волокна. Распределенные
измерения облегчают мониторинг измеряемой величины. В этом случае искомая
величина рассматривается как функция от длины, а пространственное
разрешение обычно имеет порядок нескольких метров. Диапазон таких
измерений составляет несколько десятков километров, и это
действительно уникальная особенность оптоволоконной технологии; никакой
другой метод измерений такой возможности не имеет. Усредненные
измерения фактически дают среднее значение величины по всей длине
оптического полотна. Этот метод определяется способностью волокна
да- |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 220 221 222
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
