|^"з2 - ^Jjj снижается, что
иллюстри-
магнитострикционного
эффекта
рует рис. 7.2. Отметим также,
что магнитоупругие свойства зависят от условий эксплуатации и технологии
получения материала [17-19].
При применении
магнитострикционных материалов нужно учитывать потери энергии,
связанные с нелинейной зависимостью деформации от напряжения и их
гистерезисным поведением (рис. 7.1). Для получения оптимальных рабочих
характеристик необходимо регулировать и величину магнитного поля, и
предварительную нагрузку. Оптимальные магнитострикционные постоянные
(к и di3)
достигаются при некоторых величинах механического
напряжения и магнитного поля (рис. 7.2). Коэффициент магнитомеханической
связи равен примерно 0,7, что соответствует ~50%-ному преобразованию
магнитной энергии в механическую. Экспериментальные значения величины
к примерно на 15%
выше теоретических значений, рассчитанных на основании резонансных
данных даже с учетом токов Фуко. Это различие объяснили влиянием
потерь, действующих на форму резонансной кривой, высоту и положение
резонансов.
Для современных
магнитострикционных материалов верхний предел прочности при одноосном
сжатии равен -350 МПа, но прочность увеличили вдвое после добавления к
Терфенолу-Д алюминия, что иллюстрируется табл. 7.3 [20]. По своей
природе магнитострикционные устройства идеально подходят для работы при
предельно низких частотах. Верхнюю рабочую частоту определяют токи
Фуко (потери). Величину потерь можно снизить, используя Терфенол-Д в
виде многослойных пластин, и теоретически он способен действовать до
частоты
