Цветные металлы и сплавы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 246 247 248
|
|
|
|
Таблица 1.66 Характерные свойства латуней Марка Характерные свойства Л96, Л90, Л85 Л80 Л70 Л68 Л63 Л60 ЛА77-2 ЛО70-1 Л062-1 ЛАЖ60-1-1 ЛМуА57-3-1 ЛМц58-2 Очень хорошо деформируется в холодном состоянии, особенно волочением, не склонна к . коррозионному растрескиванию, пригодны для ковки, чеканки, эмалирования Очень хорошо деформируется в холодном состоянии, мало склонен к коррозионному растрескиванию Очень хорошо деформируется в холодном состоянии, пригоден для пайки, для нанесения (плакирования) на сталь Очень хорошо,деформируется в холодном состоянии (холодной высадкой) Основной сплав для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом, пригоден для пайки и сварки, хорошо полируется Хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии (ковкий и пригоден для глубокой вытяжки), хорошая вязкость Средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость Очень хорошая коррозионная и эрозионная стойкость Средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость Высокая прочность и износостойкость, нечувствительность к масляной коррозии, горячедеформируемый, стойкий к агрессивным средам Средняя прочность и высокая вязкость, коррозионная стойкость Конструкционный материал высокой прочности, пригодный для пайки, коррозионная стойкость СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ) ЛИТЕЙНЫЕ ГОСТ 17711-93 Литейные медно-цинковые сплавы используются для изготовления фасонных заготовок. Марки, химический состав, наименование сплава приведены в табл. 1.67. Литейные латуни Таблица 1.67 Наименование сплава Марка Химический состав, % компонентов медь алюминий железо марганец кремний oiiobo свинец цинк Латунь свинцова|1 ЛЦ40С 57,0-61,0 0,8-2,0 Латунь свинцовая ЛЦ40СД 58,0-61,0 0,8-2,0 Латунь марганцовая ЛЦ40Мц1,5 57,0-60,0 1,0-2,0 Латунь марганцово-железная ЛЦ40МцЗЖ 53,0-58,0 0,5-1,5 3,0-4,0 Латунь марганцово-алюминиевая ЛЦ40МцЗА 55;0-58,5 0,5-1,5 -, 2,5-3,5 Латунь марганцово-свинцовая ЛЦ38Мц2С2 57,0-60,0 1,5-2,5 1,5-2,5 " о Латунь алюминиевая ЛЦЗОАЗ 66,0-68,0 2,0-3,0 X Латунь оловянно-свинцовая , ЛЦ25С2 70,0-75,0 0,5-1,5 1,0-3,0 об г_ Латунь алюминиево-железо ЛЦ23А6ЖЗМц2 64,0-68,0 4,0-7,0 2,0-4,0 1,5-3,0 г* О О марганцовая Латунь кремнистая ЛЦ16К4 78,0-81,0 3,0-4,5 Латунь кремнисто-свинцовая ЛЦ14КЗСЗ 77,0-81,0 2,5-4,5 2,0-4,0 Латунь марганцово-свинцово ЛЦ37Мц2С2К 57,0-60,0 1,5-2,5 0,5-1,3 1,5-3,0 кремнистая Продолжениетабл. 1.67 Наименование сплава Марка Химический состав, % примесей. не более свинца кремния олова сурьмы марганца железа алюминия фосфора никеля всего Латунь свинцовая ЛЦ40С ' 0,3 0,5 0,05 0,5 0,8 0,7 1,0 2,0 Латунь свинцовая ЛЦ40СД 0,2 0,3 0,05 0,2 0,5 0,2 1,0 1,5 Латунь марганцовая ЛЦ40Мц1,5 0,7 0,1 ^ 0,5 0,1 1,5 0,03 1,0 2,0 Латунь марганцово-железная ЛЦ40МцЗЖ 0,5 0,2 0,5 0,1 0,6 0,05 0,5 1,7 Латунь марганцово-алюминиевая ЛЦ40МцЗА 0,2 0,2 0,5 0,05 1,0 0,03 1,0 1,5 Латунь марганцово-свинцовая ЛЦ38Мц2С2 0,4 0,5 0,1 0,8 0,8 0,05 1,0 2,2 Латунь алюминиевая ЛЦЗОАЗ 0,7 0,3 0,7 0,1 0,5 0,8 0,05 0,3 2,6 Латунь оловянно-свинцовая ЛЦ25С2 0,5 0,2 0,5 0,7 0,3 1,0 1,5 Латунь алюминиево-железо ЛЦ23А6ЖЗМц2 . 0,7 0,3 0,7 0,1 1,0 Л,8 марганцовая Латунь кремнистая ЛЦ16К4 0,5 0,3 0,1 0,8 0,6 0,04 0,1 0,2 2,5 Латунь кремнисто-свинцовая ЛЦ14КЗСЗ 0,3 0,1 1,0 0,6 0,3 0,2 2,3 • Латунь марганцово-свинцово ЛЦ37Мц2С2К As Bi 0,6 0,1 0,7 0,7 0,1 1,0 1,7 кремнистая 0,05 0,01 2. По требованию потребителя массовая доля свинца в латуни марки ЛЦ40Сд допускается 1,2-2,0%. 3. В латуни марки ЛЦ16К4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,1% при изготовлении деталей, не требующих гидравлической плотности. 4. В латуни марки ЛЦ40МцЗЖ, применяемой для отливки гребных винтов, массовая доля меди должна быть 55-58%, алюминия не более 0,8%, свинца не более 0,3%. 5. Примеси, не указанные в та^л. 1.67, учитываются в общей сумме примесей. 6. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛЦ38Мц2С2 массовая доля свинца допускается 1,2-2,0%). -47
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
