Цветные металлы и сплавы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 246 247 248
|
|
|
|
Механические свойства сплавов приведены в табл. 1.63. Таблица 1.63 Свойства сплавов Марка сплава Способ термической обработки Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % МлЗ Без термической обработки 160 6 Мл4 Без термической обработки 160 8,0 3 Гомогенизация с закалкой на воздухе (Т4) 220 80 5 Мл4 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 225 100 2 Мл4п.ч. Гомогенизация с закалкой на воздухе (Т4) 220 80 5 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старюние (Т6) 225 100 2 Мл5 Без термической обработки 160 90 2 Отжиг (Т2) 160 85 2 Гомогенизация с закалкой на воздухе (Т4) 235 90 5 Гомогенизациях закалкой на воздухе и старение (Т6) 235 НО 2. МлЗ п.ч. Без термической обработки 160 90 2 Отжиг (Т2) 160 85 2 Гомогенизация с закалкой на воздухе (Т4) 235 90 5 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 235 ПО . 2 МлЗ o.k. Без термической обработки 160 90 2 Гомогенизация с закалкой на воздухе (Т4) •230 85 3 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 230 105 2 Млб Без термической обработки ^ 150 1 Гомогенизация с закалкой на воздухе (Т4) 223 НО Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 223 140 1 Млб Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (T6I) 230 140 1 Мл8 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 265 170 4 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т61) 275 175 4 Мл9 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 230 ПО 4 МлЮ Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т61) 240 140 3 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 230 140 3 МлП Без термической обработки 120 70 1,5 Отжиг (Т2) 120 70 US Гомогенизация с 'закалкой на воздухе (Т4) 140 85 3 Гомогенизация с за1^алкой на воздухе и старение (Т6) 140 100 2 Мл 12 Без термической обработки 200 90 6 Старение (Т1) 230 130 5 Мл13 Старение (Т1) ^ 210 . 130 3 Мл19 Гомогенизация с закалкой на воздухе и старение (Т6) 220 120 3 Примечание: Термообработка по режиму Т61 применяется для сплава МлЮ с содержанием цинка 0,1-0,5%. СПЛАВЫ МАГНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 14957-76 Магниевые деформируемые сплавы применяются для изготовления листов, полос, плит, прутков, профилей, труб, штамповок и поковок методом горячей деформации.' Марки и химический состав сплавов приведены в табл. L64. ^Таблица 1.64 Магниевые сплавы Химический состав, % Марка основные компоненты Маг Алюми Марга Цинк Цирко Нео Никель Церий Кад Каль Литий ний ний нец ний дим мий ций МА1 1,3-2,5 ' -. • — 0,2 МА2 3,0-4,0 0,15-0,5 0,2-0,8 . _ 0,3 МА2-1 3,8-5,0 0,3-0,7 0,8-1,5 0,3 МА5 7,8-9,2 0,15-0,5 0,2-0,8 0,3 МА8 " 1,3-2,2 0,15-0,35 0,3 МА14 о ж 5,0-6,0 0,3-0,9 0,3 МА15 а О 2,5-3,5 0,45-0,9 . 1,2-2,0 лантан 0,7-1,1 0,3 МА20 1,0-1,5 0,05-0,12 0,12-0,25 0,3 MAI9 5,5-7,0 0,5-0,9 1,4-2,0 0,2-1,0 0,3 MAI7 0,2-0,7 0,6 2,5-3,5 0,1-0,22 0,7-1,5 0,3 МАП 1,5-2,5 3,0 0,2 0,3 S СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ ГОСТ 15527-70 Сплавы используются для изготовления полуфабрикатов методом деформации. Марки и химический состав приведены в табл. 1.65. В табл. 1:124. приведены характерные свойства латуней. -45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
