Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 150 151 152
 

получил распространение эндогаз состава: 20—20—60 (20 % окиси углерода, 20 % водорода и 60 % азота). Экзотермическая контролируемая атмосфера. Она получается при неполном или почти полном сгорании природного газа илн сжиженных пропанбутановых смесей. Сжигание газа при недостатке воздуха (а = 0,5-f-0,6) дает богатую экзотермическую атмосферу по содержанию в ней водорода и окиси углерода. При сжигании газа с большим количеством воздуха (а = 0,9-т-0,95) получается бедная экзотермическая атмосфера (табл. 176). Богатая и бедная экзотермические атмосферы ввиду сравнительно низкого содержания окиси углерода и водорода имеют умеренную взрывоопасность и воспламеняемость. Для повышения качества экзогаза его пропускают через адсорбер (сосуд, наполненный адсорбирующим влагу веществом — селнкагелем или алюмогелем), в котором газ осушается до точки росы — 40—50 °С. Контролируемая атмосфера из диссоциированного аммиака. Диссоциированный аммиак применяется для безокислительного нагрева деталей, изготовленных преимущественно из высокохромистых нержавеющих марок стали, под закалку и отжиг с нагревом не выше 1050 °С. Диссоциированный аммиак получают из жидкого аммиака по технологической схеме, приведенной на рис. 19. Для уменьшения взрывоопасности диссоциированный аммиак подвергают предварительному частичному сжиганию в смеси с воздухом, В результате чего содержание водорода снижается с 75 до 20 % и более. После сжигания водорода производят осушку продуктов сгорания В адсорбере, и далее газ используют как защитную атмосферу. Технический азот. Азотные контролируемые атмосферы наиболее перспективные и должны найти в будущем широкое применение в промышленности. Эти атмосферы относятся к категории взрывобезопасных и сравнительно дешевых атмосфер. Для придания азотной атмосфере равновесного углеродного потенциала при нагреве под термическую обработку изделий из средне-углеродистых и легированных сталей в состав атмосферы вводят добавку природного газа (до 2 %) или пропанбутановой смеси (0,3—0,4 %). Этим достигается отсутствие обезуглероживания поверхности изделий. В качестве исходного продукта для получения азотной атмосферы используют продукты полного сгорания диссоциированного аммиака или отходы технического азота на кислородных станциях предприятий. Выход азотной атмосферы при сжигании 1 кг аммиака с воздухом составляет примерно 4 м^. Инертные газы. Инертные газы — аргон и гелий после соответствующей очистки и осушки применяют в качестве защитной атмосферы при иагреве деталей, изготовленных из жаропрочных, титановых и других сплавов. Инертные газы ие вступают в реакции даже с самыми активными веществами, бесцветны и ие имеют запаха. , В настоящее время инертные газы, используемые в качестве защитной атмосферы при нагреве под различные операции термической обработки, находят ограниченное применение — преимущественно В точном машиностроении и приборостроении. Вакуум. Вакуум в настоящее время широко используют при термической обработке в качестве среды, обеспечивающей сохранение поверхности изделий без изменений. Вакуумный нагрев применяется для изделий, изготовленных из жаропрочных, титановых и других, сплавов. При использовании вакуума возможно удаление из металлов и сплавов растиоренных газов. Допускается в остаточном воздухе после создания вакуума содержание водяных паров по объему 70 %. В ряде 1Ш о. I а о I I о S я: I S3 &8; а! Ы М I I X I Ц а с я е 5 I е & S S "с о. go в I 8 5 Щ It Ч Фиргер И. В. 193
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта