Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 150 151 152
|
|
|
|
С; повышением скорости охлаждения частицы Цементита, выделяющиеся из аустенита, становятся мельче и их можно различить под MHKpocjconoM только при больших увеличениях. Образуется сорбит, котррйй отличается от перлита лишь размерами цементитных включений (см. табл. 4). При флших скоростях охлаждения частицы цементита делаются настолькб'мелкими, что их не удается различить через обычный микроскоп. Образуется троостит, строение которого не отличается от строения перлита И сорбита. Выделение цементита из аустенита при образовании перлита, сорбита и троостита сопровождается перестройкой кристаллической решетки у-железа в кристаллическую решетку а-железа. Партенситнвя теш \ ч, N ч Уц Скорость ошж9тя Рве. 4. Зависимость температурн у * а. превращеиия от скорости оклаждеиня! " екороать еклаждеиии, при которой в структуре появляются участки иартеивита; о^р критическая ско-роеть охлаждения" при которой в структуре образуется только мартеисит "0,8 МассоваяШ угяероЯа.'/о Рис. 5. Влияние содержания углерода в переохлажденном аустените иа температуру обраоования мартенсита: VMjj •температура начала образования мартенсита; }^^^ — темпера, тура окончания образования мартенсита При критической скорости закалки распад аустенита прекращается, и переохлажденный аустенит образует при температуре ~250— 300°С игольчатую структуру: называемую мартенситом. Прямая линия ^ис. 4), характеризу1рщая это превращение, соответствует температуре начала мартенситного превращения (точка Мн). Точка Мн практически не зависит от скорости охлаждения, а зависит от химического состава стали, особенно от содержания в стали углерода. С повышением содержания углерода, растворенного в аустените, точка уИд смещается в сторону более низких температур (рис. 5). При температуре, соответствующей ЛГн, значительная доля аустенита почти мгновенно превращается в мартенсит. Однако некоторое количество его остается и претерпевает превращение только при дальнейшем охлаждении — дополнительной обработке при низких температурах (обработка холодом). Температура окончания превращения аустенита в мартенсит зависит от состава стали и называется точкой 1Лц. Ниже 450— 500 °С н выше 200—250 °С имеет место промежуточное бейнитное превращение аустенита, отличающееся от перлитного рас-'пада и мартенситного превращения, хотя н содержащее некоторые сходные элементы этих превращений. Бейнит (продукт диффузионного распада аустенита) представляет собой феррито-карбидную смесь, но в отличие от феррита перлита феррит бейнита содержит больше углерода, Бейнит, образовавшийся прн высокой температуре, значительно отличается от бейнита, образовавшегося при низкой температуре превращения; отсюда и пошло различие в названиях — верхний и нижний бейниты. Верхний бейнит, образовавшийся прн ^температуре около 400°С, имеет вид "резаной соломы" или "пера", нижний бейнит имеет игольчатое строение, похожее на мартенсит. Верхний и нижний бейииты отличаются также и по механическим свойствам. Таким образом, в зависимости от скорости охлаждения твердого раствора (аустеннта) в стали могут протекать следующие основные превращения: Перлитное превращение Продукты превращеиия — механическая смесь феррита и цементита различной степени дисперсности Бейнитное превращение Продукты превращеиия промежуточные от механической смеси до игольчатой структуры Мартеиситное превращение Продукты превращеиия — однородная игольчатая структура В практике термической обработки при регулировании переохлаждения аустенита для получения требуемой структуры пользуются С-образиымн кривыми, получаемыми для каждой марки стали опытным путем. Эти кривые дают наглядную картину зависимости образующей структуры стали от температуры переохлаждения аустенита. При по-етроении Счзбразных кривых по оси ординат откладывается температура переохлаждения аустенита, а по оси абсцисс —время в логарифмическом масштабе. Первая С-образная кривая, расположенная ближе к оси ординат, соответствует началу превращения аустенита, вторая —соответствует окончанию этого превращения. Пользуясь Сч)бразными кривыми (диаграммами изотермического распада аустенита), можно представить, 11как будет происходить превращение в условиях непрерывного охлажде ния с разной скоростью. Однако одних только представлений бывает недостаточно, необходимо знать дополнительные качественные данные — аависимость от скорости охлаждения, образующуюся твердость. В настоящее время широко применяются термокинетические диаграммы превращения аустенита, представляющие собой графическое обобщение С-образных кривых и кривых скоростей охлаждения в одном графике. На рис. 6 и 7 приведены две диаграммы изотермического превращении аустеннта для одной и той же марки хромоиикелевомолибденовой стали марки 30Х2Н2М. Одна из них термокинетическая диаграмма (рис. 7). Более подробные сведения о С-образных кривых и термокиие-тических диаграммах приведены в работе [45]. Превращения при отпуске. При отпуске закаленной стали структура, полученная закалкой, неустойчива и стремится к превращению в более равновесное состояние. Нагрев облегчает этот переход, так как с повышением Температуры увеличивается подвижность атомов. При отпуске происходят следующие превращения. 1.Распад мартенсита. Первоначально в области низких температур (100—150 °С) образуется мартенсит отпуска; повышение температуры отпуска (150—300 °С) сопровождается распадом мартенсита отпуска в феррнто-карбидную смесь. 2.Распад остаточного (иераспавшегося) аустенита (интервал температур 200—300 "С) в феррито-карбидную смесь. 16 17
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
