Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 150 151 152
 

143. Химический состав а-титановых сплавов (ГОСТ 19807—74) , Марка сплава Основные компоненты (массовая доля, %) Ai Мп Прочие компоненты ВТ5 ВТ5-1 ОТ4-0 0Т4-1 ОТ4 ВТ20 4,3-6,2 4,3-6,0 0,2—i,4 1,0—2,5 3,5-5,0 5,5—7,5 0,2-1.3 0,7—2,0 0,8-2,0 2,0-3,0 Sn 1,5-2,5 Zr 0,5-2,0 Мо 0,8-1,8 V Примечание. Ti — остальное. 144. Химический состав (а-|-р)-титановых сплавов* (ГОСТ 19807 — 74) Марка Основные компоненты (массовая доля, %) 1 сплава А1 V Сг Мо Si Fe ВТ6-С 5,3-6,8 3,5 — 5,0 _ ВТ9 5,8 — 7,0 — 2.8-3,8 0,20-0,35 0,8-2,0 Zr ВТ14 3,5-6,3 0,9-1,9 — 2.5—3,8 _ _ ВТ16 1,8-3,8 4,0—5,5 — 4.5 — 5,5 — — Примечание. Ti — остальное. • Классификация групп титаноаых сплавов производится по структуре а и Э-фаз, наблюдаемых в микроструктуре. 145. Химический состав р-титановых сплавов (ГОСТ 19807—74) Марка сплава Основные компоненты (массовая доля. %) А1 Сг Мо V Sn Fe Zr ВТ20 ВТ22 5,5-7,5 4,4 — 5,9 И 0,5-2,0 0,5—2,0 4,0—5,5 0,8-1,8 4,0—5,5 4.5 1,5-2,5 5,5 Примечание. Ti — остальное. 152 146. Режимы отжига титана и а-тнтановых сплавов Марка титана нли сплава Температура полного отжига, °С Температура неполного отжига, °С прутков, поковок, штамповок, труб, профилей и изделий из иих листов и изделий из них ВТ1-00 ВТ1-0 ВТ5 ВТ5-1 ОТ4-0 ОТ4-1 0Т4 ВТ20 670-690 670-690 800—850 800—850 690-710 740—760 740—760 700—800 520—540 520-540 700-750 500—610 640—660 660—680 650—750 445—485 445 — 485 550—600 550-600 480—520 520-560 545-585 600—650 147. Режимы отжига (а-1-р)-титановых сплавов (прутки, поковки, штамповки, профили, трубы и изделия нз них) Температура отжига, "С Изотермический отжиг Марка сплава неполного полного Температура иагрева, "С Температура изотермической выдержки, "С Выдержка, ч ВТ6-С 600—650 750-800 800 750 нли 500 0,5 ВТ9 530-620 — 950—980 530 6 ВТ14 550—650 740-760 790—810 640—660 0,5 ВТ16 — '— 770-790 500 * * Охлаждение до температуры изотермической выдержки производится со скоростью 2—4 *С/мии. После изотермической выдержки охлаждение на воздухе. 148. Режимы упрочняющей термической обработки (о-)-р)-титановых сплавов (прутки, поковки, штамповки, профили, трубы и изделия нз них) Старение Марка сплава Температура нагрева под закалку. °С Температура иагрева, °С Выдержка, ч ВТ6-С 830—930 450—500 2—4 ВТ9 920—940 500—600 1-6 BTI4 870-910 480—560 8-16 ВТ16 820—840 570—590 8-10 153
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта