Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 150 151 152
|
|
|
|
100. Виды термической обработки отливбк из серого чугуна Технологические параметры процесса Термичеекаи обработка Скорость иагрева. "С/ч Температура иагрева, *С Выдержка, ч Охлаждение Назначение термической обработки Отжиг низкотемпературный (искусственное старение) 70-100 (медленный прогрев) 500—600 flocta-точиая для прогрева всех частей изделий, 1—8 (в зависимости от конфигурации и массивности изделий) Медленное с печью 20-50 °С/ч до 250 "С, далее охлаждение на воздухе Снятие напряжений, исключение деформаций и трещии при механической обработке н в эксплуатации Отжиг низкотемпературный графити-зиру-ющий До 550°С медленно для сложных изделий, ускоренно Для изделий простой конфигурации 680=750 1-4 (В зависимости от требуемой структуры) Медленное до 250 "С для сложных изделий Снижение твердости и прочности, улучшение обрабатываемости; повышение пластичности, ударной вязкости Отжиг высокотемпературный графити-знру-ющий 850—950 0,5 — 5,0 Медленно с печью Уменьшение твердости, улучшение обрабатываемости Нормализация До 550 "С медленно для сложных изделий На воздухе Повышение твердости, прочности, износостойкости Закалка 850-930 0,5-3.0 В воде, масле Повышение твердости до ИВ 500, повышение прочности, износостойкости Изотермическая закалка Простые нзделня ускоренно, сложные до 550 °С, замедленно 830—900 0,2-1,5' В закалочной среде с температурой вацны 25f-450 "С Повышение твердости до НВ 500, повышение прочности, резкое увеличение из-иосостой-кости 112 Продолжение табл. 100. Термическая обработка Технологические параметры процесса Назначение термической • обработки Скорость нагрева, °С/ч Температура иагрева, "С Выдержка, ч Охлажден ие Поверхностная аакалка Быстрый нагрев поверхностного слоя газовым пламенем, т. в, ч. , в электролите и т. п 840—950 Достаточная для прогрева заданного слоя (6 — 10 С) В воде, масле и других средах Повышение поверхностной твердости до резкое увеличение износостойкости Отпуск Сложные изделия замедленно 250—600 в аависи-мости от требуемой твердости 1".3 На воздухе Снятие термических напряжений, повышение вязкости, пластичности 101, Виды термической обработки отливок из высокопрочного чугуиа Вид термической обработки Режим термической обработки Назначен ие термообработки Область применения 1 Сиятце напряжений Медленный нагрев до 500 "С, выдержка 2—3 ч, охлаждение с печью до 200°С Снятие внутренних напряжений иа 80— 90 % Отлнвки сложной конфигурации 2 Отжиг гра-_ фитизиру-ющни Нагрев до 900— 950 °С, выдержка 2—5 ч, охлаждение с печью Для отливок, имеющих в литом состоянии структурно-свободный цементит 3 Отжиг * Нагрев до 900 °С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 740 °С, выдержка 2—5 ч, охлаждение с печью до 680 °С, дальнейшее охлаждение иа воздухе Улучшение обрабатываемо-стг резанием Для всех отливок из чугуиа ВЧ 45-5 и других отливок 4 Нормализация и отпуск Нагрев до 900— 950 °С, выдержка 2—3 ч **. охлаждение иа воздухе. Отпуск по режиму: нагрев до 550—600 °С, охлаждение с печью Повышение предела прочности и износостойкости Для отливок, требующих повышенной прочности и износостойкости (например, коленчатые валы) 113
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
