Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 150 151 152
 

76. Способы местной защиты от азотирования Способ защиты Толщниа наносимого слоя, мм Гальваническое лужение 0,01—0,02 Гальваническое никелирование 0,05—0,06 Гальваническое цииковаиие 0,04 — 0,05 Гальваническое биметаллическое покрытие: свинец—цинк, медь—свинец никель—свинец 1-й металл 0,005 1-й " 0,015 Обмазкн: свиицово-оловяиистая пыль (60 : 40) разбавляется иа смеси! пять частей растительного масла, одна часть стеарина, две части свиного сала, две части пуль-вернзоваииой смолы, одна часть хлористого циика, жидкое стекло (двукратное нанесение иа поверхность) с последующей сушкой при 400—120°С^ 1™2 77. Рекомендуемые режимы азотирования инструментальной стали Марка стали Температура, °С Продол -житель -Ность, мии Глубин а слоя, мм Твердость HV 200 Область применения Р18 Р6МЗ 560 — 580 5—15 30—60 0,030 — 0,060 0,065—0,095 1250 — 1400 1350-1400 Для режущего инструмента ЗХ2В8Ф 4Х4ВМФС Х12М 560 580-600 560 120—180 60-120 60-120 0.105—0,140 0,100—0,150 0,080—0,095 1185—1260 1150-1310 .1075-1110 Для пресс-форм литья под давлением и штампов 96 78. Внды брака при азотировании и способы его устранения Вид брака Причины Меры предупреждения Пониженная поверхностная твердость при нормальной толщине азотированного слоя Повышенная температура процесса, высокая степень диссоциации аммиака, перерыв в подаче аммиака Соблюдение технологического процесса Пятнистая (неравиомериая) твер. дость азотированного слоя Затеки олова иа поверхность, подлежащую азотированию После лужения и зачистки границ покрытия производить фосфатироваиие Плохое обезжиривание изделий Тщательное обезжиривание изделий Неполное выполнение процесса Соблюдение технологического процесса Шелушение и растрескивание азотированного слоя Высокая концентрация азота в поверхностном CJfoe После окончании заданного технологического процесса дополнительно выдерживать изделия в атмосфере аммиака для ускорения диффузии азота в глубь изделия. Удаление хрупкого поверхностного слоя, имеющего высокую концентрацию азота Внутреннее напряжение в азотируемом слое Выполнение стабилизирующих Отпусков Деформация азотируемых изделий Неравномерный нагрев азотируемых изделий Проверить распределение температур в печи Принять меры по ликвидации перепада температур Наличие остаточных напряжений в изделии после механической обработки, перед азотированием Выполиеине стабилизирующих отпусков для снятия напряжений в изделиях перед азотированием 4 Фиргер И. в. 97
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта