Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 150 151 152
 

72. Средняя скорость азотирования а зависимости от температуры процесса и глубины слоя Глубина слоя, мм Скорость азотирования (мм/ч) при температуре, °С 500 550 600 До 0.2 0.2—0,4 0.4 — 0.6 0,6—0,8 0,020 0.015 0,010 0,040 0.030 0,020 0,015 0,06 0.03 0,02 73. Рекомендуемые режимы прочностного азотиррвания коиструкциоиныи и нержавеющих марок сталк Марка стали Температура азотирования, °С Выдержка, ч Глубина слоя, мм Твердость азотированного слоя HV 38Х2МЮА 500-520 510 для первой ступени 550 для второй ступени 48-60 15 25 0.40 — 0,50 0,5-0,6 0.5—0,6 1000—1100 850-1000 850-1000 18Х2Н4МА 1 490—510 40-50 0,35—0,40 1 750—850 40ХН2МА 510 для первой ступени 540 для второй ступени 25 35 0,5—0,6 600 ЗОХЗМФ 1 560 24 0,5 900—950 30ХН2МФА 510 для первой ступени 540 для второй ступени 25 35 0.5-0.6 750 40ХН2МА 38Х2Н2МА 38ХНЗМФА 500-520 50-60 0,5—0,6 640-700 40Х2Н2МА -ЗОХН2МФА 38Х-НЗМФА 510 для первой ступени 540 для второй ступени . 25 30 30 0,6-0,7 ^640 700 ^700 зохзмфГ ' 500 — 525 60 —8о| 0,35—0,55 750 — 800 10X13 500 550 600 48 0,14-0,16 0,25-0,30 0,35—0,40 1000 — 1050 900—950 800-850 20X13 500 550 600 48 0,10—0,12 0,25 — 0,30 0,30-0,40 1000—1050 900—950 780—830 15Х11МФ 530 для первой Ступени 580 для второй ступени 10 20 0,35-0,40 900—950 12Х18Н9Т ойлшнют 560 50-60 0,2—0,25 1000—1100 S4 74. Степень диссоциации аммиака при азотировании стали Конструкционные марки стали Нержавеющие и жаропрочные марки стали Температура, °С Степень диссоциации, % Температура,"С Степень диссоциации, % 500—520 520—540 540-560 20-40 30-50 40-60 500 560 600 650 700-750 15-25 25-40 35-50 50—70 80—90 75. Режимы антикоррозионного азотирования стали Режимы i зотнроваиия Группа стали Азотируемые детали & . о о II" Охлаждение Малои средиеугле-родистая • Тяги, штыри, болты, вентили, мелкие детали приборов и аппаратов, резаки, сварочные горелки, детали арматуры паровых котлов и др. 600 *• 650 700 60-120 45—90 15-30 35-50 45—65 55-75 С печью, в воде, в масле или муфеле, вынутом нз печи Высоко-углеродистая и малолеги-рованиая Шестерни, валики, золотники, оси, гайки, болты, штифты и т. д. 770-850 **** 5-10 До 80 в маеле'ййи воде в зависимости от марки стали * Среднеуглеродистые стали перед азотированием обычно подвергают улучшению, поэтому температура азотирования ие должна превышать 650 °С. *• Прн повышении температуры время выдержки уменьшают. *** Для получения вязкого азотированного слоя желательно быстрое охлаждение. *•*• Температура окончательного нагрева совпадает с температурой закалки стали. Азотирование происходит во время нагрева под закалку в процессе выдержки. 9Э
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта