Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 150 151 152
 

49. Температурные режимы предварительной териияеской обработки ипструментальпых марок стали для улучшения обрабатываемости резапием Марка стали Режим отжига Режим смигчающего отпуска Температура нагрева, °С Температура изотермической выдержки, °С Твердость НВ Температура иагрева, °С Твердость У7 730-750 600-650 170-196 650—670 У10, У10А 740-750 600—650 166-192 У11А-У13А 750—780 620-650 166.^192 "и" 7ХФ 740—750 600-650 197—229 660—680 е-" 8ХФ, 9ХФ, ИХФ 750—790 670—700 170—196 — 6ХС, 7X3 820—840 670-700 197—229 670-680 5ХНМ, 5ХНВ 760-790 197—241 500—580 325—446 5ХНВС 790—820 — 207-255 500-570 320—440 4ХЗВМФ 810—830 700-720 ЗХ2В8Ф — 750—780 4Х5МФС 840—860 — — 730-760 — 50. Твердость углеродистых марок стали после закалки и отпуска Режим закалки iS * U в Твердость HRC после отпуска при температуре, °С СО й8 Темпера -тура, "С Охлаждающая среда 3 S Нем 200 300 400 500 600 20 1^00-920 34—40 32-36 28-32 22 — 26 14-18 10—15 30 8?fK-890 42—48 40—44 34 — 38 28-32 20—24 14-18 40 840—860' V Вода 48-51 45—50 40-44 32—36 24—28 20—24 50 820—860 54 — 60 52—56 46—50 38—42 30—34 24-28 60 800—820 60—62 58-60 52-54 44 — 48 36—40 30—38 У7 790-810 62—64 60—62 52—56 У8 780—800 63—65 61-63 52—56 У9 770-790 Через воду 63—65 61-63 52-56 У10 770^790 62—64 51—63 64 — 58 48-52 — •а* УН 770-790 в масло 62—54 51 — 63 54-58 У12 770—790 62—64 51-63 54 — 58 У13 770—790 62—64 61-63 54—58 Ъ\. Влияпиеj6pa6oTKH холодом на свойства некоторых закалеппых сталей Марка стали Темпера тура закалки, "С Темпера -тура обработки холодом, "С Приращение твердости HRC Изменение дли-ян, % У8, , У10 У12 ХГ ХВГ ШХ15 Х12Ф1 18Х2Н4ВА (после цементации) 12Х2Н4А (после цементации) 780 780 780 850 820 850 1050 1100 1150 850 790 800 О О —20 —50 —80 —30 —60 —70 —90 —85 —50 -85 0,6 1,5 0,3 2,0 2,5 2,5 1,5 4,5 18,0 3,8 1,3 3,8 0,299 0,037 0,050 0,050 о.Твв 0,211 0,088 0,112 62. Рёжимь1 термической обработки изделий Группа стали Марка стали Термическая обработка Закалка Отпуск Температура, °С нагрева под Охлаждающая среда Темпера-тур^а. Охлаждающая среда 1-ю закалку или нормализацию 2-ю закалку Углеродистая 30 870 Вода 250 Воздух 40 840 45 830 450 350 250 160 . 50 810 500 Хромистая 15Х, 15ХА 880 770— 820 Вода или масло 180 Воздух или масло 20 X ЗОХ 860 Масло 500 Вода или масло ЗОХРА 900 • 1 860 200 Воздух 35 X 860 500 Вода или масло 38 X А 550 40Х 500 еэ
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта