Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 150 151 152
|
|
|
|
Пример. Сталь 20 — качественная углеродистая сталь, содержащая в среднем 0,20% углерода. Сталь 45 — качественная углеродистая сталь, содержащая в среднем 0,45 % углерода. Маркировка инструментальной углеродистой стали отличается от маркировки качественных марок конструкционной стали. Перед цифровым обозначением у таких марок стоит буква У. Цифровое обозначение указывает иа содержание углерода в десятых долях процента. Прим ер. Сталь У7 — сталь инструментальная качественная с массовой долей углерода 0,7 %. Сталь У10 — сталь инструментальная качественная с массовой долей углерода 1 %. Маркировка легированиой стали. Марка стали согласно ГОСТу обозначается сочетанием букв и цифр. Буквы указывают наличие в стали легирующих элементов (табл. 41). 41. Условные обозначения химических элементов при маркировке стали м " X S 03 а 1 m я IU £ а 1 1 ё. 1 1 S X % m 1 03 н н " 03 и "е: S S -8 а X 1 Э А Б В г Д Е м и р с Т Ф ю к X ц Цифры, стоящие непосредственно после буквы, указывают на примерную процентную массовую долю соответствующего легирующего элемента в целых единицах, а цифра 1 после буквы или отсутствие цифры обозначает, что массовая доля соответствующего легирующего элемента составляет^—1 %. Цифра, стоящая перед буквами, указывает на массовую долю углерода в сотых долях процента. Если перед буквами нет цифры, это означает, что массовая доля углерода составляет —1 %. Пример. Сталь 20Х — хромистая сталь с массовой долей 0,20 % углерода, хрома ~1 %. Сталь 12ХНЗ — хромоникелевая сталь с массовой долей углерода ~0,12 %, хрома ~1 %, никеля ~3 %. Сталь ХВГ — хромо-вольфрамомаргаицовистая сталь с массовой долей углерода ~1 %, хрома ~ 1%, вольфрама ~ 1 % и марганца ~ 1 %. Высококачественная сталь маркируется дополнительной буквой А, например сталь 20ХНЗА и т. д. В зависимости от основных легирующих элементов, входящих в состав сталн, легированная сталь делится на группы: хромистая, марганцовистая, хромомарганцовая, хромокремнистая, хромомолибде-новая и хромомолибденованадиевая, хромованадиевая, никельмолиб-деновая, хромоникелевая и хромоникелевая с бором, хромокремнемар-ганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая, хромомарганцовоникеле-вая и хромомарганцовоникелевая с титаном н бором, хромоннкель-молибденовая, хромоникельмолибденованадиевая, хромоалюминиевая с молибденом. К высоколегированной стали условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45 %, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10 %, считая по верхнему пределу. К сплавам на железоникелевой основе отнесены композиции, в которых сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1 : 1,5. К сплавам на никелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома f И других легирующих элементов в никелевой основе (содержание никеля не менее 55 %). При поставке легированной конструкционной стали концы или торцы прутков и штанг маркируются различной несмываемой краской в зависимости от группы стали, указанной в табл. 42. 42. Маркировка сортового проката с, помощью окраски Г руппа стали Цвет окраски прутков Хромистая Марганцовистая Хромомарганцовая Хромокремнистая Хромомолибдеиовая и хромомолиб-деиоваи адиевая Хромованадиевая Никельмолибдеиовая Хромоникелевая и хромоникелевая о бором Хромокремнемарганцовая Хромоиикельмолнбдеиовая Хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом Зеленый -f желтый Коричневый -f сиинй Снний -+черный Синий -}красный Зеленый -f фиолетовый Зеленый -f черный Желтый -f фиолетовый Желтый -jчерный Красный -f фиолетовый Фиолетовый -f черный Алюминиевый Примечание. Цвет краски для маркировки стали других групп устанавливается соглашением сторон. 11, Химический состав марок стали В табл. 43—47 приведен химический состав конструкционных, инструментальных, пружинных, нержавеющих, окалиностойких и жаропрочных марок стали. 12. Режимы термической обработки стали Режимы предварительной термической обработки конструкционных и инструментальных марок стали с целью улучшения обрабатываемости при резании приведены в табл. 48—49. В табл. 50—61 приведены данные по режимам термической обработки стальных изделий. 13, Виды брака при термической обработке стали Основным условием предотвращения брака при термической обработке является строгое соблюдение технологического процесса, который должен устанавливаться иа основании опытных и литературных данных. Брак может быть исправимым и неисправимым. Неисправимый брак связан с нарушением химического состава поверхностных слоев металла при окислении, а также с нарушением структуры (пережогом) н сильным короблением изделия. Остальные виды брака могут быть исправлены, но высокое качество термической обработки после исправления брака получить затруднительно. Виды брака и способы его предупреждения приведены в табл. 62. 69
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
