Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 150 151 152
|
|
|
|
Продолжение табл. SO Охлаждающая среда Необходимость очистки после закалки Вероятность разъедания поверхности изделий Антикоррозийная стойкость поверхности изделий при отсутствии пассивирования Едкие щелочи Прн нагреве в расплаве NaCl + -f KCl — промывка в горячей воде. При иагреве в расплаве солей, содержащих BaCl: — химическая очистка Не разъедает Нестойкая Смеси хлористых солей Не разъедает Нестойкая (особенно прн наличии в среде CaClj) Смеси селитры с нитритом натрия Не разъедает при температурах 300 °С Стойкая (но меньше, чем Смеси селитры со щелочью Химическая очистка Не разъедает при содержании щелочи ^30 % прн охлаждении в масле) Воздух Прн медленном охлаждении в интервале высоких температур образуется "шагреневая кожа)" Стойкая 31, Рекомендуемая температура конца охлаждения в закалочной среде для изделий больших сечений Температура конца охлаждения при закалке, "С Группа стали Сечение изделия до 400 мм Сечение изделия св. 400 мм иа наименьшем сечении иа наибольшем сечении иа наименьшем сечении иа наибольшем сечении Углеродистые н малолеги-роваиные Легированные н высоколегированные Не ииже 200 Не ииже 150 Не выше 400 Не выше 280 Не ниже 150 Не ииже 120 Не выше 350 Не выше 250 32. Продолжительность охлаждения изделий больших сечений в охлаждающих средах при закалке Охлаждающая среда Продолжительность охлаждения (мни) прн максимальном сечении изделия, мм До 200 1 200— 400 400—600 600—800 800—1000 Масло Через воду в масло: в воде Б масле 30-70 1-3 20—50 70—120 3—4 50-90 120-180 4 — 6 90—140 180—240 6-8 140—200 240—300 8-10 200 — 260 33. Размер зерна стали (в баллах) в зависимости от температуры нагрева * Марка стали се Си S & с: Н S X ж 1-. 1-. 1-. ем и S X X X X X X & 00 ю о ю ем ю 850 10 9 _ 9-10 870 _ 10 8-7 — 9 900 „ 9—10 _ 6-7 — 9 950 8 9 8 5 — 6—7 6-7 9 1000 8 8 8 3-4 3-4 _ 1050 8 6-7 4—5 2-3 3 1100 5-6 5 4 2-3 3 _ 1150 3-4 4 3 2-1 1—2 1200 3 — 2 1 1 1300 2 '— I 1 1 • Размер верна определяется по ГОСТ 5939—65. 34. Смесн, применяемые в качестве нагревающих и охлаждающих сред 44 Состав ванны (массовая доля, %) Соляные ванны 100 % поваренной соли 100 % хлористого калня 56 % хлористого калия -(-44 % поваренной соли (50""78) % хлористого бария -f(50*22) % поваренной соли 80 % хлористого бария + 20 % поваренной соли (50е80) % хлористого бария + (50е,20) % хлористого сильвинита сильвинита + 40 % хлористого калия сильвинита + 50 % углекислого натрия сильвинита + 34 % хлористого бария 81) % хлористого кальция + (бО'З" 19) % пова-рейиой соли______ Температура применения, °С 850-920 820—920 700-900 700 — 950 815-1100 680—1060 790—900 750—900 700-850 750-900 550—900 4&
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
