Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 150 151 152
|
|
|
|
1". Перечень применяемых закалочных сред Среда Марка или состав (массовая доля, %) Вода и водные растворы Вода Водяной душ Водоструйная среда ВОдовоздуш-Вая среда Водный раствор едких щелочей То же Водный раствор глицерина То же Технический глицерин Водный раствор поваренной соли То же " Водный раствор марганцовокислого калия Водный раствор поливпни-лового спирта Масло Масло " " " " " Среда Марка или состав (массовая доля, %) 5 % NaOH и КОН 10 % NaOH и КОН (40-5-50) % NaOH н КОН 20-процентиый 40-процеитный 60-процеитный 40 % глицерина + 20 % КОН Б-процентный 10-процеитиыЙ 25-процентный 5—7-процентиый Соляровое Индустриальное 12 (Веретенное 2) Индустриальное 20 (Веретенное 3) Индустриальное 30 (Машинное Л) Индустриальное 45' (Машинное С) Индустриальное 50 (Мацшнное СУ) Цилиндровое легкое 11 Цилиндровое легкое 24 (Вискозин) Цилиндровое тяжелое 38 Цилиндровое тяжелое 52 (Вапор) Трансформаторное Авиационное МС-20 Расплавы солей и щелочей Селитра натриевая Селитра калиевая Селитра калиевая + нитрит натрия Селитра калиевая + селитра натриевая Едкий натр Едкий калий Едкий калий -f-+ едкий натр То же Едкий натр + селитра калиевая Едкий натр -f селитра натриевая Едкий натр -f-поварениая соль Карналлит (естественный минерал) Тройная смесь хлористых солей То же Двойная смесь солей Тройная смесь солей Расплавленные металлы Свинец Олово Свинец + олово Воздушные среды под Воздух койный Воадух давлением Прочие среды Псевдоожи-жепиый "кипящий слой" Металлические плиты 100 % NaNO, 100 % KNO, 55 % KNO, -1-+ 45 % KNO, KNO, -1-+ 50 % NaNOs 100 % NaOH 100 % KOH 20 % NaOH + + 80 % KOH с добавкой 6 % HjO 25 % NaOH -1-+ 75 % KOH с добавкой 6 % HjO 37 % NaOH -f -f 63 % KOH 30 % NaOH -f + 70 % KNO. 75 % NaOH -I-+ 25 % NaNO, 60 % NaOH H + 40 % Nad Kci-Mgci.-eH^i 33,3 % KCl + + 33,3 % Naa-J-+ 33,4 % BaCU 30 % BaClj + -f 48 % CaCU+ + 22 % NaCl 50 % KCl -J-+ 50 % NajCO, 44 % NaCl + + 47 % KjCOj + + 9 % Na,Co; 100 % 100 % 37 % + 63 % 5—10 % заметно повышают охлаждающую способность воды, 5—7-процентный водный раствор марганцовокислого калия снижает ско-. рость охлаждения в интервале мартенситного распада (дает среднюю скорость охлаждения между чистой водой и маслом). Возможно использование 0,15-процентного водного раствора поливинилового спирта, охлаждающая способность которого является промежуточной между скоростью охлаждения в чистой воде и масле. Водные растворы щелочей, солей и глицерина все шире применяются в термических цехах, так как обеспечивают интенсивное охлаждение в перлитном интервале тшпе-ратур и замедленное и равномерное в области низких температур. Масла. Они широко применяются как охлаждающие закалочные среды, что объясняется нх более низкой охлаждающей способностью по сравнению с водой особенно в интервале температур мартенситного превращения. Охлаждающая способность закалочных масел зависит от их вязкости (температуры). Повышенная температура закалочного масла снижает вязкость и тем самьии улучшает охлаждающую способность. Для индустриального масла 12 и 20 наилучшая охлаждающая способность в интервале температур 40—80 °С. Масло следует перемешивать в закалочных баках, так как при этом достигается отсутствие перепада температур по всему объему масла, что обеспечивает равномерное охлаждение закаливаемых изделий. Перемешивание масла осуществляется при помощи механических мешалок и принудительной струйной циркуляции. Не рекомендуется перемешивание масла сжатым воздухом, так как при этом происходит процесс интенсивного окисления масла. При закалке в масле с высокой вязкостью затрудняется промывка и очистка деталей. При значительном повышении вязкости (более 40 % первоначального значения) закалочное масло следует заменить свежим. Качество масла оценивают по характеристикам, значения для 50-процентной смеси индустриальных масел 12 и 20 приведены в табл. 20 данные завода ЗИЛ). 20. Показатели для оценки качества закалочных масел Характеристика 50-процеитная смесь свежих индустриальных масел 12 и 20 Предельно допустимый показатель Вязкость при 50 °С Кислотное число, мг КОН/г Зольность, % Водорастворимые кислоты и щелочи Механические примеси, % Вода Температура вспышки, °С Коксуемость, % Содержание смол, % 15-18 0,14 0,007 Отсутствуют " Отсутствует 170 22—24 2,0 0,03 Реакция кислая 0,15 Следы 160 0,6 10 Периодичность проверки качества закалочного масла: 1)в крупных цехах с большой загрузкой закалочных баков и маслоохладнтельной системы полная проверка свойств масла должна производиться не реже одного раза в месяц; 2)в цехах единичного и мелкосерийного производства, где закалочные баки и маслоохладительные системы работают периодично, проверка вязкости и наличия смол должна производиться один раз в месяц, полная проверка — раз в полгода. 37
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
