Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 150 151 152
 

IS. Нормы продолжительности цикла термообработки стальных и чугунных отливок Материал Термическая обработка Форма и толщина массивных частей отливок, мм Пределы температуры нагрева печи, °С Продолжительность термообработки без учета времени на загрузку и разгрузку отливок, ч всего в том числе время работы топки Ннзкоугле-родистая сталь Нормализация До 100 Св. 100 890—920 890—920 12—18 19—25 8-12 13—17 Высокоуглеродистая сталь Нормализация До 100 Св. 100 860—880 860—880 10—15 16—21 8—13 14 — 18 Отпуск До 100 Св. 100 580—650 580—650 2—16 14 — 23 6-11 9-16 Низколегированная сталь Отжиг До 100 Св. 100 870 — 890 870 — 890 18—31 27—41 15-26 22—34 Нормализация До 100 Св. 100 880—900 880—900 10 — 15 16—21 8 — 13 14 — 18 Отпуск До 100 Св. 100 520 — 650 520 — 650 15—22 20—27 12-17 15—20 Легированная сталь Отжнг До 100 Св. 100 860—880 860—880 22^31 31—41 19—26 25-34 Нормали-' зация До 100 Св. 100 870 — 890 870 — 890 12-15 17-21 10-13 15-18 Отпуск До 100 Св. 100 520—650 520 — 650 19-25 24—31 16—20 19-24 Высоколегированная сталь — — Режим термообработки устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от марки стали Высокомарганцовая сталь (Г13Л и др.) Закалка в воде До 100 Св. 100 1050 — 1100 1050— 1100 17 24 17 24 Серый чугун Низкотемпературный отжиг (искусственное старение) До 100 Св. 100 520 — 570 520—570 17-20 18—21 13—17 13=.17 32 Продолжение табл, 15 Термическая обработка Форма и толщина массив Пределы темпера Продолжительность термообработки без учета времени и а загрузку и разгрузку отливок, ч Материал ных частей отливок, мм туры нагрева печи, °С всего в том числе время работы топки Отжиг Простая конфигурация 900-950 19-27 14,5— 20,5 Высокопрочный чугун Сложная конфигурация 24 — 30 19,5— 23,5 Снятие Простая конфигурация 500 12-16 10 — 13 напряжений Сложная конфигурация 21—25 19 — 22 Отжиг в элеваторных электропечах До 100 Св. 100 950—970 950—970 31—39 37—45 25—32 29—36 Ковкий чугун ОТИ5ИГ в тоннельных печах 1010 — 1030 39 — 58 38—57 Отжиг в камерных печах 980 46" 36 Чугунные кокильные отливки Отжнг 850—950 18—22 17 — 21 Примечания! 1. В цикл термообработки входит время, затрачиваемое иа нагрев, выдержку, охлаждение в печи, охлаждение иа воздухе при продолжении режима термической обработки в той же печи и иа окончательное охлаждение на воздухе, которое составляет в зависимости от условий от 1 до 5 ч. 2. Продолжительность цикла термообработки разиостеииых отливок, а также отливок сложной конфигурации принимается ближе к верхнему пределу. * Полный цикл термообработки с загрузкой и выгрузкой печи. 2 Фиргер И, В, 33
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта