Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152
|
|
|
|
Продолженве Термин Определение Окалина Остаточный аустенит Отдых (возврат) Отпускная хруп" кость Охлаждение Перегрев метал" Пережог металла Перекрнсталли" зация Плаетичность Плотность Ползучесть Полиморфные превращения Полиморфизм Потенциометр Предел прочности Предел текуче" стн Прерывистый многократный ОТ' жиг Продолжитель" ность подогрева Продукт окисления железа, образующийся на его поверхности преимущественно прн нагреве Нераспавшийся в процессе термической обработки аустенит, существующий в сталн при комнатной тем)-пературе. Последующая обработка холодом способе ствует распаду остаточного аустенита н повышений твердости Операция термической обработки, заключающаяся в устранении искажений кристаллической решетки в Деформированном металле прн его иагреве до низких температур. В результате отдыха понижается твердость и прочность металла н BospacTaef его пла-стачность Снижение пластичности некоторых марок ле"н-роваиной стали при высоком отпуске с вамедлеиной скоростью охлаждения; выявляется при испытании образцов нэ удар Процесс понижения температуры изделия Внд брака, возникающий вследствие нагрева металла выше заданной температуры. При перегреве наблюдаются значительный рост зерна и снижение механических свойств. Дефект исправимый Внд брака, образующийся при иагреве металла в окислительной среде до высокой температуры, близкой к температуре плавления. На границах зерен появляются окислы. . Цефект неисправимый Изменение строения (структуры) сплава с образованием в процессе иагрева или охлаждения новых отруктурных составляющих Свойство твердых тел менять свою форму н размеры прн разрушении под действием внешних сил Физическая величина. измеряемая отношением массы тела к его объему Свойство металла медленно и непрерывно дефор мироваться (ползти) в течение длительного времени прн постоянной нагрузке и повышенных температурах Процессы изменения кристаллической решетки в некоторых металлах, наступающие при достижении определенных температур Способность некоторых веществ при различных /Словнях образовывать различные крн''''''" Формы при одном и том же SHMUlseCKOM Прибор для измерении электродвижущей силы в термопаре; применяется для контроля, регулирования и записи температуры в печах Напряжение, равное отношению наибольшей нагрузки, предшествовавшей разрушению образцов, к первоначальной площади сечения образца Напряжение, при котором деформация матерна-Лов происходит без возрастающей нагрузнн Отжиг, в процессе которого производится 2 4-кратный нагрев о охлаждением каждый раз до Комнатной температуры Время от начала иагрева до момента достижения заданной температуры поверхностью изделия Продолжение Термин Определение Продолжительность прогрева (продолжительность выравннваиня температуры) Продолжительность иагрева (общее время иагрева) Продолжительность отпуска Прокалнваемость Рекрнсталлиза-ция Рост зерна Самоотпуск Синеломкость Скорость иагрева Скорость охлаждения Спектральный анализ Сталь Старение естественное Старение искусственное Статические испытания Стилоскоп Время от момента достижении заданной температуры поверхностью изделия до момента достижения этой температуры сердцевиной Время, затраченное на подогрев, прогрев н выдержку прн заданной температуре Время от момента достижения изделием температуры отпуска до начала его охлаждения Способность сталн воспринимать закалку иа определенной глубине. Прокалнваемость зависит от размера зериа. степени легирования стали и скорости охлаждения Процесс роста одних зереи однофазного поликри-сталлнческого тела за счет других. После рекристаллизации деформированный металл восстанавливает структуру и исходные пластические свойства Увеличение размера зерен в процессе нагрева сплавов в области повышенных и высоких температур Отпуск за счет теплоты, остающейся в изделиях после закалки. Широко применяется при высокочастотной закалке изделий, так как теплота, остающаяся в сердцевине изделия, способствует отпуску поверхностно-закаленного слоя Хрупкость, возникающая прн нагреве стали в интервале температур синего цвета побежалости (200-300 °С) Величина, характеризующая нагрев изделия за единицу времени Величина, характеризующая охлаждение изделия за единицу времени Метод определения химического состава металла по спектру без разрушения или повреждения изделий; позволяет быстро определять малые коицеп-трацнн элементов Сплав железа с углеродом и другими элементами; массовая доля углерода не более 2.0 % Изменение структуры сплава вследствие выделения из твердого раствора дисперсной фазы во время вылеживания изделий при комнатной те.\5пера-туре То же, но при выдержке изделий в о(тл8сти повышенных и высоких температур Механические испытания материала с приложением . постепенно возрастающей нагрузки. Например, испытание образцов иа растяжение, испытание твердости методом вдавливания стального шарика и т. п. Аппарат для качественного нли полу количественного спектрального экспресс-анализа; позволяет быстро определить марку стали и произвести разбраковку изделий по материалу 297 296
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
