Термическая обработка сплавов: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка сплавов: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 150 151 152
 

197. Условия определения твердости по Виккерсу (ТП) Толщина образца или слоя, мм Нагрузка (Н) при твердости HV 20 — 50 50-100 100—300 300—900 0,3—0,6 0,5-1,0 1-2 2—4 4 49 — 98 98 — 196 19б 98—245 До 394 394 49-98 98 — 196 196—490 490 49—98 98 — 196 196—490 талей иа металлорежущих стайках. Прибор обеспечивает измерение твердости на поверхностях, повернутых относительно горизонтальной плоскости на угол ие более 90°. Прибор состоит из испытательной головки, струбцины с держателем, цепного захвата, рельсового захвата, конуса Морзе № 5 с упором. Испытательная головка (рис. 39) предназначена для приложения испытательных нагрузок. Она состоит из соединенных между собой корпусов 2 и 4, между которыми расположена пластина 3, которая воспринимает на себя испытательную нагрузку, червячного колеса 5, втулки 9, нагружающего винта 7, втулки 5, упорных подшипников 5 и-рукоятки 10, закрепленной на червяке. Нагружающий винт соединен с упругой скобой /, в нижней части которой установлен испытательный наконечник /-^. Внутри скобы смонтирована стойка 15, рычаг /5 и индикатор 12. В верхний корпус 4 ввернута крышка 11 с ручкой. Измерение твердости -производится испытательной головКой, которую крепят к приспособлению (струбцине, цепному или рельсовому захвату), установленному на изделии. Приложение нагрузки производится вращением рукоятки 10 через червячную 8 и винтовые передачи и далее через упругую скобу / на испытательный наконечник 14. Под действием приложенной силы скоба / деформируется и через передаточный механизм перемещение передается индикатору 12. Техническая характеристика прибора ТШП-4 Диапазон измерения твердости . . .......... 2942о'*980в Испытательные нагрузки, Н ............. .!"4iu. ыоив. Погрешность испытательных нагрузок, % ..... Диаметр стального шарика, мм.......... Отклонение среднего значения числа твердости от образцовой меры, %, ие более: прн нагрузках 29 420 н 9806 Н.......... "" 6350 н 2452 Н .......... Свободный ход шпинделя с наконечником, мм..... Усилие на рукоятке прн нагрузке 29 420 и более. Н , . , Габаритные размеры испытательной головки, мм , . Масса, кг..................... Рис. 38. Схема отпечатка прн вдавливании алмазной пирамиды прибора ТП ±1 10; 5 ±4 ±5 12±1,5 54 155x290x340 10 Прибор переносный ТКП-1 предназначен для измерения твердости различных деталей по методу вдавливания алмазного конуса или стального закаленного шарика диаметром 1,588 мм. В комплект прибора входят следующие узлы: а) испытательная головка (рис. 40) со сменными нагрузочными стаканами применяется для приложения и снятия предварительной и общей нагрузки и замера твердости по шкале индикатора; б)струбцина (рис. 41) с подъемным винтом и сменными столами, с ее помощью поджимают испытуемое изделие; в)кронштейн (рис. 41), служащий для закрепления струбцины с испытательной головкой на столе или на верстаке. Рис. 39. Схема переносного прибора ТШП-4 В корпусе 6 (ряс. 40) имеется кулачковый валик 8, при помощи которого прикладывают и снимают основную и предварительную нагрузки. Средний кулачок предназначен для приложения и снятия предварительной нагрузки, два крайних — для приложения и снятия основной нагрузки, В шпинделе 5 винтом 3 крепят алмазный или шариковый наконечник /. Во втулке 9 закреплена пружина 10 предварительной нагрузки, усилие ее можно регулировать гайкой, которая служит опорной поверхностью для узла измерения. Чтобы уменьшить силы трения, шпиндель прибора помещен в шариковые направляющие. Прикладывают и снимают нагрузки поворотом рукоятки. При приложении предварительной нагрузки рукоятку фиксируют шариковые фиксаторы 7. Для предохранения алмазного наконечника от повреждения применяют ограничитель 2. При помощи его и гайки 4 между торцом ограничителя и вершиной наконечника специальным шаблоном выставляют зазор 0,1—0,2 мм. Нагрузочный стакан служит для установки в него пружин // для создания основной нагрузки. В комплект прибора входят три сменных нагрузочных стакана для воспроизведения нагрузок 588, 988 и 1471 Н. Величину нагрузки регулируют стаканом 16 и винтом 17. в*227 226
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 150 151 152

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов

rss
Карта