Термическая обработка сплавов: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 150 151 152
|
|
|
|
в случаях, когда необходимо измерить твердость в тонких поверхностных слоях, не продавливая их, применяются шкала А и нагрузка 600 Н, например, при определении твердости цементованного слоя небольшой глубины, цианированного слоя и т. п. При определении твердости по Роквеллу следует хорошо подготовить поверхность изделия, так как наличие окалины, грубых рисок и других дефектов будет искажать результаты измерений. Испытуемую поверхность изделия перед проверкой твердости необходимо зачистить на точильном круге или прошлифовать, а также зачистить и опорную поверхность изделия. Опорная и испытуемая поверхности должны быть параллельны. Для испытания твердости тонких поверхностных слоев (толщиной 0,03—0,3 мм), полученных при азотировании, цианировании и других процессах химико-термической обработки, применяют приборы типа ТКС ("Суперроквелл") при нагрузках 147, 394 и 441 И (табл. 196). J96. Условия определения твердости тонких слоев, полученных при химико-термической обработке Глубина слоя, мм Нагрузка, Н по "Суперрок-веллу" (ТКС) по Роквеллу iTK). шкалы А. С по Виккерсу (ТП) 0,1—0,3 147 588 98 0,3—0,5 394 588 98 Св. 0,5 1471 394 При измерении стальным закаленным шариком диаметром —1,6 мм твердость обозначается Яхът', ^зот; Ria,i а при измерении алмазным конусом — /?15n; ^?3on; RibN Принцип действия и конструкция приборов "Суперроквелл" такие же, как и приборов Роквелла. При из. меренни твердости на образцах или изделиях диаметром менее 8 мм необходимо зачищать лыску. Ширина подготовленной лыски должна быть при измерении твердости алмазным конусом 4 мм; стальным шариком 6 мм. В зависимости от формы и размеров испытуемых изделий применяются опорные столики различных типов. На рис. 36 приведены конструкции универсальных, на рис. 37 — конструкции специальных опорных столиков. Определение твердости по Виккерсу (ТП) *. Определение твердости по Виккерсу производится вдавливанием в испытуемый металл четырехгранной алмазной пирамиды с углом между противоположными гранями 136 °С (рис. 38). Числом твердости HV называется условное напряжение на единицу поверхности отпечатка. ПлоЩадь поверхности отпечатка определяется по диагонали Ь отпечатка, которая измеряется под микроскопом. Для удобства расчета твердости составлены таблицы вависимости твердости от величины диагонали. Прибор Виккерса (ТП) отличается большой точностью по сравнению с описаннымв выше приборами. На этом приборе при небольших нагрузках можно определять твердость очень тонких поверхностных слоев деталей (табл. 197). ' ТП •" Твердомер пирамидальный. 224 До сих пор были рассмотрены стационарные способы и поибопы мерения твердости изделий. Однако при тер^ческойоб^аЖ крупно ными'™^р"^Гнеобходим^ь в пользо'вании пер'еГ Рнс. 36. У^версальные опорные столнкн прибора ТК для испытания изделий; о плоских; о — мелких и тонких; ей г — цилиндрических шш Рио. 37. Специальные опорные столики для прибора ТК Прибор переносный типа ТШП 4 предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринеля непосредственно иа рабочем месте или в складских помещениях. Прибор применяется для измерения твердости рельсов непосредственно на железнодорожном полотне, круглых поковок, отливок и других крупногабаритных де-8 Фиргер И. В,225
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 150 151 152
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
