Наплавка и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 119 120 121
|
|
|
|
КС 2500 А— 1000 1500 1000 т 0 I, мм Рис. 109, Содержание газообразных компонентов (%) в пламени горючей смеси при газопламенном "апылении проволокой в зависимости от расстояния / от среза сопла горелки; расход газов: кислорода 25 л/мин, ацетилена 12 л/мин; давление сжатого воздуха 0,34 МПа: / — азот; 2 — кислород; 3 — оксид углерода; 4 — диоксид углерода; 5 — водяной пар Рис. по. Изменение температуры факела пламени в зависимости от расстояния / от среза сопла газопламенной горелки и режима ее работы (давление сжатого воздуха 34 МПа): / — напыление порошком при расходе кислорода 12,5 и ацетилена 12,5 л/мин; 2 — то же, при расходе кислорода 16,5 и ацетилена 10 л/мин; 5 — напыление проволокой при расходе кислорода 18,5 и ацетилена U8,5 л/мин; 4 — го же, при расходе кислорода 25 и ацетилена 12 л/мин становительныи характер, а в середине пламени в связи с прониканием туда кислорода окружающего воздуха происходит полное сгорание ацетилена. При движении напыляемых частиц в факеле они непрерывно нагреваются. Вместе с тем при напылении проволокой с использованием струи сжатого воздуха из-за поступления большого его количества в пламя последнее в большей своей части имеет окислительные свойства. На рис. 109 показано содержание газообразных компонентов в факеле в зависимости от расстояния от среза сопла горелки по оси пламени при газопламенном напылении проволокой [1]. На практике частицы напыляемого вещества двигаются не только вдоль осевой линии, но и существенно отклоняются от нее. В периферийных зонах струи, отдаленных от осевой линии, газ имеет иной состав, однако общие тенденции изменения состава газа при удалении от оси сопла остаются такими же, как и вдоль осевой линии. При газопламенном способе напыление осуществляется в основном теми материалами, температура плавления которых ниже 1ем лературы пламени. В табл. 11.1 приведена температура пламени для горючих смелей разного состава [2], а на рис. НО показаны кривые распределения температуры пламени в направлении удаления от среза сопла горелки по осевой линии при напылении порошком и проволокой [1]. у При газопламенном напылении порошком на расстоянии 60 70 мм от сопла температура пламени превышает 2500°С; по мере дальнейшего увеличения расстояния она постепенно снижается: на расстоянии 100 мм температура составляет 1900°С, на расстояниц г 150 мм 1400°С. При напылении быстрое снижение 11.1. Температура пламени для горючих смесей разного состава проволокой температуры пламени начинается от самого среза сопла горелки и нарастает по мере увеличения расстояния: на расстоянии 50 мм температура пламени составляет 1500°С, на расстоянии 100 и 150 мм —500 и 200Х соответственно. Это связано с охлаждающим действием на пламя струи сжатого воздуха. После напыления иногда проводят оплавление покрытия, которому, в частности, подвергают покрытия, напыленные самофлюсующимися сплавами на никелевой и кобальтовой основе с добавлением в них бора и кремния. Оплавление обеспечивает плотного покрытия, практически без пористости. Технология газопламенного напыления довольно проста, а стоимость оборудования и затраты на эксплуатацию низкие. В связи с этим данный способ нашел наиболее широкое применение в практике. Состав смеси Температу-ра. *С Кислород — ацетилен 3100 Кислород — бутан 3100 Кислород — пропан 2760 Кислород — водород 2700 Кислород — светиль 2000 ный газ Воздух — ацетилен 2325 Воздух — водород 2055 Воздух — светиль 1530 ный газ получение 11.2. ДЕТОНАЦИОННОЕ НАПЫЛЕНИЕ Схема детонационного напыления показана на рис. 111 [3], В камеру водоохлаждаемого ствола установки диаметром 25,4 мм подается кислород и ацетилей в строго определенных количествах; ствол направляется на обрабатываемую деталь (а). Затем через специальное отверстие в камере азотом подается порошок напыляемого материала, например карбид вольфрама с добавлением небольшого количества металла, оксид алюминия и т. п. (б). Газовую смесь, в которой во взвешенном состоянии находится напыляемый порошок, поджигают электрической искрой (б). В результате взрыва смеси происходит выделение теплоты и образуется ударная волна, которая разогревает и разгоняет частицы порошка в направлении к поверхности изделия (г). Азот и горючий газ выходят из ствола установки сразу же после взрыва, затем ствол продувается азотом для удаления продук 'ШИТ г / 5 , ____ . .'м^ SJ Рис. 111. Схема детонационного напыления: / — сопло для подачи кислорода; 2 — водо-охлаждаемый ствол; 3 — камера сгорания; 4 — сопло для подачи ацетилена; 5 —основной материал (подложка); 6 — сопло для подачи в камеру сгорания карбида вольфрама с азотом; 7 — покрытие 139 138
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
