Наплавка и напыление






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Наплавка и напыление

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 118 119 120 121
 

t.I. Способы поверхностной обработки Способы Существо способа Особенности и назначение Электролитическое метал лопокрытие Химическое металлопокрытие Химическое покрытие Горячее ме таллопокрытие погружением 8 Химические и электрохимические способы Осаждение металла с образованием покрытия на поверхности изделия при пропускании тока между анодом (пластиной из металла, наносимого на изделие) и катодом (обрабатываемым изделием) Образование покрытия на поверхности металлических изделий за счет осаждения ионов металла из водного раствора хлорида металла без применения электрического тока Образование фосфатного, ок-салатного, окс]1дного или иного химического неметаллического покрытия на поверхности металлических изделий, погруженных в раствор требуемого состава и выдерживаемых в нем при температуре до 200°С Никелирование осуществляют для повышения коррозионной стойкости. Никелевое покрытие, обладающее твердостью ИУ 140—240, используют в декоративных целях или для реставрации изношенных деталей маншн Хромирование обеспечивает получение твердого или мягкого покрытия. Хромовое покрытие, обладающее высокой коррозионной стойкостью, используют для декоративных целей, а твердое (твердость HV 800— 1000), с высокой износостойкостью — для повышения износостойкости деталей машин, реставращпг изношенных деталей и поверхностного упрочнения штампов и пресс-форм для обработки металлов и пластмасс Используют для латунью, кадмием, лотом, никелем, другими металлами покрытия медью, 30-оловом и Применяют при обработке изделий из алюминия, меди, магния, стали и других металлов для повышения коррозионной стойкости, в декоративных целях или как грунтовку перед окраской, в частности как cnoj соб повышения коррозионной стойкости высокопрочных бол^ тов, автомобильных деталей и др. Физические способы Образование покрытия путем погружения металлического изделия в ванну расилав-леиного металла Горячее алюминирование — norpv/Kciuie стальных изделий в ванну расплавленного алюминия с температурой не ниже 680°С. с образованием поверхностного слоя сплава железа с Продолжение табл. 1.1 Способы Существо способа Особенности и назначение алюминием толщиной до 0,1 мм для повышения их стойкости к окислению и коррозионной стойкости при высоких температурах Горячее цинкование — погружение стальных изделий в ванну расплавленного цинка с температурой 450°С для образования металлопокрытия, состоящего из слоя чистого цинка и твердого слоя сплава железа с цинком Диффузионное насыщение Диффузионное насыщение поверхностного слоя изделия металлом или сплавом при высокой температуре с использованием насыщающего состава, основным компонентом которого является металл, сплав или металлическое соединение Диффузионное насыщение алюминием осуществляют в смеси алюминиевого порошка с небольшим количеством хлористого аммония при температуре 850—ЮОО^С. На поверхности изделия образуется слой сплава железа с алюминием, обладающ]]]! высокой ctoiiko-стью к окислению и коррозионной сто!1костью при высокой температуре Диффузионное нас[)1щение хромом осун^ествляют в смеси феррохрома, йодистого аммония и порошкового каолина при температуре нагрева 950— 1100°С при обработке углеродистой стали, содержаще)! до 0.3% С, и 800—950"С —при обработке высокоуглероднстой ста,'П1. Первую из сталсм обра-баи.шают для по1ишген[[я кор-)озиоипой стойкости, вторую — '-ЛЯ повышения твердости Сульфиди-рование Образование сульфидного слоя на поверхности стальных изделий в результате диффузии свобод HOii серы, об разу ю-ще11ся при температуре обработки (до бОС'С) за счет распада схльфуратора, состоявшего ]1з не]1тральной соли, карбоната или д()угого неорганического вещсс1ва с добавлением се[)нистого соединения Сульфид Hbn'i слой предотвращает заедание, повышает износостойкость
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 118 119 120 121

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение

rss
Карта