Наплавка и напыление






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Наплавка и напыление

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 119 120 121
 

L 1 Состав и твердость наплавленного металла. Основной металл оказывает существенное влияние на состав и твердость наплавленного металла. В частности, составы первого и второго слоев, наплавленных порошковой проволокой в среде углекислого газа на подложку из низкоуглеродистой стали, отличаются от составов соответствующих слоев, наплавленных такой же проволокой при тех же условиях на подложку из среднеуглеродистой стали, что проявляется в различии твердости этих слоев. Согласно рис. 37, первый слой металла, наплавленного на сталь S45C, имеет твердость выше некоторого заданного уровня HV 350, соответствующего неразбавленному наплавленному металлу, а при наплавке на низкоуглеродистую сталь твердость первого слоя не превышает HV 300, т. е. находится ниже заданного уровня. Влияние основного металла на твердость наплавленного металла перестает сказываться только с третьего слоя. Состав П'ТО слоя наплавленного металла можно рассчитать по уравнению С W с / (Р/100)" (С (5.4) где Cw — содержание элемента в я-м слое наплавленного металла, %; Cf — содержание элемента в неразбавленном металле, %; Ср — содержание элемента в основном металле; п — число наплав ленных слоев А Р — степень проплавления, площадь наплавленного металла по о Уо; Р [А/(А + В)] 100; сечению валика; площадь участка проплавления основного металла по сечению валика. о Z 4 6 в 10 12 14 16 18 20 гг 24 26 28 дО 32 34 36 33 Cr3=%Cr^%V.oM,5%S!*0.5Nb Рис. 38. Структурная диаграми^а Шеффлера: 1 — валик; 2 — основной металл; 3 линия, отражающая разбавление наплавляемого низкоуглеродистая сталь; 5 — область охрупчивания, образование (необходим предварительный подогрев); а — аустенит, горячие трещины при 1250°с; ф — феррит^ укрупнение кристаллического зерна и охрупчивание при температуре выше 1150°с, повышение чувствительности к надрезам при нормальной температуре металла основным; 4 — (у-фазы; м — мартенсит, холодные трещины при температуре ниже 400'с Структурная диаграмма Шеффлера. При наплавке коррозионно-стойкой стали на низкоуглеродистую или низколегированную сталь структура наплавленного металла может быть определена с помощью диаграммы Шеффлера, представленной на рис. 38 [5]. Линии с косыми штрихами на рисунке ограничивают области возникновения трещин или охрупчивания под влиянием термообработки. Следовательно, материалы и режим наплавки необходимо вы-6Hpatb с ориентацией на треугольную область диаграммы Шеффлера, ограниченную значениями хромового эквивалента в пределах 18—24% и никелевого эквивалента в пределах 7—18%. Как показано на рис. 38, при наплавке на низкоуглеродистую сталь корро-зионно-етойкой стали D308 (с долей основного металла в наплавленном 30 %) структура наплавленного слоя, соответствующая точке Р, состоит из смеси аустенита с мартенситом. При образова нии такой структуры существует опасность возникновения трещин. Для того чтобы при наплавке на низкоуглеродистую сталь получить наплавленный металл, полностью соответствующий составу коррозионно-стойкой стали D308, наплавку необходимо выполнять сталью D309 с более высоким содержанием легирующих элементов (25% Сг и 12% Ni). В связи с этим при наплавке разнородного (по отношению к материалу подложки) металла часто прибегают к наплавке подслоя из стали D309. Переход углерода. Важнейшая проблема, возникающая при наплавке коррозионно-стойкой стали на низколегированную, состоит в том, что при последующей длительной термообработке на границе между основным и наплавленным металлом образуется хрупкий науглероженный слой, который становится причиной возникновения трещин при испытаниях на боковой изгиб. Микроструктура на участке этого граничного слоя показана на рис. 39. Верхняя часть снимка соответствует слою, наплавленному аустенитной коррозионно-стойкой сталью, горизонтальная темная полоса в середине — граничный слой с повышенной концентрацией углерода, возникающий в результате его диффузии из основного металла при термообработке. В -основном металле непосредственно под науглеро-женным слоем обычно возникает обезуглероженныи слои. Возникновение науглероженного слоя связано с диффузией углерода из состава основного металла в наплавленный металл, имеющий в составе элементы с большим химическим сродством углероду. Это обусловлено большой разностью по содержанию углерода между основным и наплавленным металлами, а также разностью по содержанию в к Рйс. 39. Микроструктура зоны сплавления наплавленного металла — (аустенитной коррозионно-стойкой стали) с основным металлом — низко легированной сталью 58 59
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 119 120 121

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение

rss
Карта