Наплавка и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 119 120 121
|
|
|
|
HV 700 h 600 ' 500 ' ПН 200 300 wo 500 600700 t^'^C Piic. 18. Влияние температуры отпуска на твердость металла, наплавленного высокохромистым сплавом на основе железа, ПН — после наплавки. Состав наплавленного металла: 3,8% С; 1,84% Si 28,7% Сг; ДЫМИ частицами грунта. Вместе с тем чувствительность наплавленного металла к трещинам требует осуществления иаилавки при температуре предварительного подогрева деталей выше 300°С и проведения последующей термообработки непо-'Средственно после наплавки. Для иредотвращепия растрескивания наплавленного металла используют и другие меры, например многослойную наплавку и наплавку подслоя из низкоуглеродистой или аустенитной коррозионно-стойкой стали (электродами с покрытием основного типа). Оптимальным способом иаилавки высокохромистых сплавов на основе железа является электрошлаковая сварка, отличающаяся большой погонной энергией и низкой скоростью охлаждения металла, что создает предпосылку для предотвращения образования трещин в наилавленном слое. Высокохромистые сплавы на основе железа с добавками ниобия, ванадия, вольфрама, молибдена и других сильных карбидооб-разующих элементов обеспечивают повышение твердости металла при высокой температуре в связи с его склонностью к вторичному твердению. Микроструктура такого наплавленного металла показана на рис. 19. В табл. 3.4 приведены данные по твердости входящих в его состав карбидов и матрицы. Карбиды хрома и ниобия способствуют повышению износостойкости иаилавленного металла. Карбид вольфрама. Рабочие органы машин, подвергающиеся 3.4. Микротвердость структурных составляющих высокохромистого Fe-C-Cr-Nb-V-W-Mo наплавочного сплава (наплавка под флюсом) 1,48% Мп 2,84% Со Рис. 19. Микроструктура металла, наплавленного высокохромистым Fe-C-Cr-Nb-V-W-Mo-сплаво м Структурные составляющие Твердость НУ (нагрузка 100 г) Карбид ниобия 170Г + И9 Карбид хрома 1234+lg" Матрица 690;27 Средняя твердость металла (нагрузка 30 кг) 989 30 абразивному изнашиванию при контактировании с грунтом и скальными породами, должны обладать по возможности высокой твердостью. Вместе с тем, как известно, повышение твердости сопровождается спижением пластичности (вязкости), повышением чувствительности к трещинообразованию и склонности к отколам наплавленного металла. В поисках путей преодоления этого явления разработаны новые наплавочные материалы, к числу которых относятся карбид вольфрама и рассмотренные выше высокохромистые сплавы на основе железа. Вязкая матрица с распределенными з ней чрезвычайно твердыми частицами карбида вольфрама обеспечивает рассматриваемому материалу высокую стойкость к абразивному из^. нашиванию. Наплавку карбидом вольфрама прежде осуществляли способом газовой сварки, однако в настоящее время преобладает дуговая наплавка покрытыми электродами. При дуговой наплавке, когда наплавочный материал находится в зысокотемпературнои ооласти горения дуги, происходит частичное разложение карбида вольфрама на углерод и вольфрам, растворение которых в матрице сопровождается образованием двойных карбидов железа и вольфрама, вызывающих снижение вязкости металла. Карбид вольфрама как наплавочный материал состоит из эвтектики W2C-fWC. По уровню твердости, превышающей HV 24v00, карбид вольфрама, как видно на рис. 20, превосходит карбиды большинства других металлов [7]. На рис. 21 показана структура карбидовольфрамового сплава (рэлита), полученного наплавкой покрытыми электродами. При дуговой наплавке путем снижения силы тока и уменьшения дл1шы дуги следует добиваться отсутствия разложения карбида вольфрама. Материал этого тина используют для износостойкой наплавки зубьев экскаваторов, ножей режущих приспособлений и других из Рис. 20. Твердость карбидов в стали по Виккерсу (НУ) и Моосу {НМ)\ } — твердыЛ раствор быстрорежущей стали Рис. 21. Микроструктура наплавленного карбидовольфрамового сплава (X 100x3/5) 3J
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
