Наплавка и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 119 120 121
|
|
|
|
\ HV 300 'lOG О Рис. 2. Изменение твердости металла, наплавлс!1ного низколегированными материалами, в зависимости от скорости охлаждения от температуры 860°С: •4 — охлаждение в печи; В — охлаждеггие на воздухе; /' — закалка в масле; Д — закалка в воде. Состав наплавленного металла, с Si Мп Мо ! 0,09 0.69 1.98 0,61 2 0.07 0,88 1,03 воздухе структура наплавленного металла при нормальной температуре состояла преимущественно из перлита или сорбита. Из числа материалов, утвержденных Японским промышленным стандартом, к этой группе относятся электроды DF2A и DF2B. В табл. 3.1 приведены примерные данные но химическому составу и твердости металла с перлитно-сорбтной структурой, наплавленного покрытыми электродами некоторых промышленных марок. Наплавка этими электродами обеспечивает образование в металле в основном перлитной структуры со сравнительно высоким содержанием доэвтектоидного феррита. Твердость наплавленного металла составляет HV 200—300, что значительно ниже твердости мартенсита, поэтому наплавленный слой не обладает достаточной износостойкостью при трении скольжения и качения. В связи с этим наплавку электродом DF2A рекомендуют использовать для восстановления первоначальных размеров изношенных деталей, нане сення подслоя, на который затем наплавляют слои оолее твердого и износостойкого металла, а также в других случаях с целью простого наращивания. Наплавленный металл с перлитной структурой (рис. 2) склонен к некоторому дополнительному упрочнению (повышению твердости) при закалке, поэтому наплавку перлитными материалами можно использовать для повышения износостойкости деталей. В этом случае после наплавки вначале осуществляют механическую обработку резанием, а затем выполняют закалку газовым пламенем или ТВЧ. На рис. 3 показана микроструктура металла, наплавлепного электродами DF2B, который, отличаясь сравнительно малым содержанием легирующих элементов, обеспечивает образование структуры сорбита с небольшим количеством доэвтектоидного феррита. Твердость наплавленного слоя в большинстве случаев составляет НУ 300—400. Наплавку электродами DF2B используют для катков и других Рис. 3. Сорбитная микроструктура металла, наплавленного электродами DF2B (X 10x3/5) деталей ходовой части тракторов и бульдозеров. После наплавки детали подвергают механической обработке и последующей закалке газовым пламенем или ТВЧ. Мартенситные материалы. Мартеиситными называют наплавочные материалы, обеспечивающие образование мартенситной структуры в состоянии после наплавки. Мартенсит как структура закалки является одним из самых твердых структурных образований в стали, обладает высокой стойкостью при абразивном (песок, гравий) изнашивании и задирании. Вместе с тем мартенситный металл, будучи хрупким, склонен к образованию трещин. Следует также учитывать, что наплавленный слой, полученный с помощью мартенситных наплавочных материалов, при работе в условиях ударно-динамической нагрузки склонен к отрыву от основного металла. Поскольку к мартенситным иричислены наплавочные материалы, обладающие, как видно из табл. 3.2, самым разнообразным составом, ниже рассмотрены четыре группы материалов: низколе 3.2. Состав и твердость наплавленного металла с мартенситной структурой (наплавка покрытыми электродами) Марка элсктро до в Состав, % о Si Мп Сг Мо V В Структурпып класс материала А О О. DF2B 0,25 1,38 0,92 2,86 0,46 Низколегиро ванный мар тенсит 250 DF2C 0,64 0,8 1,16 2,72 0,25 То же 705 DF3A 0,3 1,47 0,46 3,91 0,5 " 580 DF3B 0,46 0,94 1, 8 4,01 0,5 -— " 640 DF3C 0,9 0.95 0,75 8,25 0,52 0.27 Ьоросодер-жагцмй мартенсит 805 DF3C 0,74 1 0,59 7Д 0,85 Лустснптио-мартенситный 580 DF4A 0,25 0,83 2,46 0,78 Хромистая сталь 550 F Di-4C 1,01 0,35 0,85 12,75 0,50 —— То же 370 21 20
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
