Наплавка и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 119 120 121
|
|
|
|
XfimK^H) w 14.9. Теплопроводность покрытий, напыленных детонационным способом 14.10. Теплопроводность покрытии, напыленных газопламенным способом Покрытие Теплопроводность Вт/(м-К) ZrO, Рис. 163. Изменение теплопроводности \ различных керамических материалов (в пересчете на нулевую пористость) в зависимости от температуры Карбид вольфрама с добавлением 9% Со Карбид вольфрама с добавлением 13% Со Карбид вольфрама с добавлением 15% Со Сплав карбида вольфрама (25%) с никелем (7%), вольфрамом и карбидом хрома (СГ3С2) Карбид хрома (85%) с добавлением 15 % сплава никеля с хромом Алюминий Диоксид циркония Циркон (ZrSi04) Силикат алюминия^ Диоксид титана Оксид хрома Редкоземельные элементы (50% оксида церия) 9,21 (20—260°С) 9 21 (20—260°С) 9,21 (20—260°С) 6,7 (260°С) 7,5 (260°С) 2,7 1,004 2,8 1,17 2,17 3,6 6,7 2,59 2,8 чем для огнеупор-Это связано Для покрытия напыленного порошком из диоксида циркония газопламенным способом (пористость 15%), удельная теплопроводность при температуре 160°С в направле _ НИИ нормали к поверхно-сти' покрытия составляет 0,587 Вт/ (м • К), что несколько ниже, ного материала на основе диоксида циркония, с отсутствием в огнеупорном материале ярко выраженной направленности пор, характерной для напыленного покрытия [29], хотя величина пористости в обоих случаях примерно одинакова. В табл. 14.9 приведены данные по теплопроводности различных покрытий, напыленных детонационным способом [31]. Облицовочный лист для ракетного двигателя (толщина основного металла 1,8 мм) с рассмотренным ранее многослойным молиб-дено-глиноземным покрытием толщиной 1,6 мм испытывали в среде скоростной высокотемпературной газовой струи, эквивалентной по своим параметрам струе выхлопного газа ракетного двигателя, работающего на полную мощность. Испытание показало, что через 30 с после его начала температура на поверхности облицовочного листа стабилизировалась (^270° С), тогда как лист без покрытия прогорел насквозь через 1 с. Это свидетельствует о том, что пористость покрытий значительно повышает их теплоизоляционные свойства и стойкость к термическому влиянию [23]. Изменение температуры облицовочного листа в процессе испытания показано на рис. 164. В табл. 14,10 приведены зачения теплопроводности для различных металлических покрытий, напыленных газопламенным способом, по сравнению с тем же металлом в литом исполнении. Теплопроводность металла. Вт/(м-К) Л^еталлы в литом исполнении покрытия Медь 272,1 125.6 142,3 Латунь Ms60 92,1 117,2 46,05 Бронза SnBr7 96,29 31,4 Алюминий 159,0 79,54 66.98 Углеродистая сталь с содержанием 0,12% С 66,98 33.4 31,4 10 20 30 40 50 С Рис. 164. Изменение температуры листа с облицовочным покрытием для задних газоотводных элементов ракетного двигателя: / — лист коррозионно-стойкой стали типа 17-7 толщиной 1,78 мм без покрытия; 2 — момент прекращения сжигания ракетного топлива; 3—сгорание ракетных уплотнителей; 4 — коррозионно-стойкая сталь типа 17-7 с многослойным молибдено-глиноземным покрытием Как видно из этой таблицы, теплопроводность покрытий мерно в 2 раза ниже, чем для литых металлов [32]. при 14.5. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ Напыленные покрытия, обладающие высоким пробивным напряжением, электрическим сопротивлением и диэлектрической проницаемостью, широко используют в электротехнике. На рис. 165 показана зависимость между толщиной покрытия и пробивным напряжением (переменный ток частотой 50 Гц) для покрытия из порошка оксида алюминия с добавлением 2,5% диоксида титана, нанесенного газопламенным методом на низкоуглеродистую сталь. Для керамических напыленных покрытий соотношение между пробивным напряжением и толщиной покрытия выражают уравнением 25 50 100 250 500h мнм Рис. 165. Зависимость пробивного напряжения (кВ) от толщины покрытия h из оксида алюминия с добавлением 2,5 % диоксида титана где V — пробивное напряжение; а — постоянная, зависящая от напыляемого материала покрытия; / — тол 200 201
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
