Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 750 751 752 753 754 755 756... 767 768 769
|
|
|
|
Интроскопы могут работать с различными источниками тормозного рентгеновского излучения, например с рентгеновским аппаратом РУП-150-10. Интроскопы обеспечивают воспроизведение позитивного и негативного изображений контролируемого участка изделия, позволяют изменять масштаб изображения, а также поворачивать его на определенный угол. В качестве индикатора рентгеновских или гамма-лучей можно применять электрорентгенографическую (ксерографическую) пластину. Такой метод регистрации лучей получил название ксеро-графического. Процесс получения рентгеновского изображения на пластине состоит из операции электрической зарядки чувствительного слоя пластины, экспонирования и проявления изображения. В качестве чувствительного слоя применяется селен; пластины (подложки) изготовляют из алюминиевого сплава. После экспонирования на пластине появляется скрытое изображение, для проявления которого поверхность пластины покрывают наэлектризованным порошком. При помощи обычной писчей бумаги получают отпечаток. Пластины могут быть использованы многократно. Преимущества ксерографического метода: дешевизна, высокие производительность и чувствительность. Методика выявления дефектов. При контроле стыковых соединений луч направляют перпендикулярно шву. Для выявления возможных непроваров по скосам кромок луч необходимо направлять по скосам кромок. При контроле нахлесточных и тавровых соединений лучи направляются под углом 45° к плоскости листа или полки тавра, а также по скосам кромок. Кольцевые швы труб и котлов диаметра 500—1500 мм просвечивают за одну экспозицию с расположением источника излучения в центре изделия. Швы труб малого диаметра просвечивают через две стенки (кольцевые швы — с трех или более положений) При больших диаметрах изделий их просвечивают по частям при расположении источника внутри или снаружи Оценка качества сварных соединений. Качество сварных соединений оценивают по рентгеновским и гамма-снимкам, которые не должны иметь царапин, пятен, отпечатков пальцев и других дефектов. По всей длине снимка должно быть четкое изображение сварного шва, эталона-дефектометра и маркировочных знаков. Величина и количество дефектов, выявленных снимками в швах, и степень их допустимости в данном сварном соединении устанавливаются техническими условиями. Для приемки и браковки сварных соединений стальных сосудов, работающих под давлением, в СССР разработаны нормы оценки дефектов по трехбалльной системе. Сварные швы, оцененные баллами 3 и 2, считаются приемлемыми без исправления, а баллом 1 — подлежат исправлению. Рентгеновские и гамма-лучи могут оказывать вредное действие на человеческий организм, если доза излучения превышает допу 48 Заказ № 782753
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 750 751 752 753 754 755 756... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
