Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 708 709 710 711 712 713 714... 767 768 769
|
|
|
|
щих материалов оправдывается в тех случаях, если необходимо получить легированный наплавленный металл со стабильным химическим составом. При наплавке по слою гранулированного порошка используют сравнительно недорогие материалы (порошок сормайта, сталинита), но этот метод малопригоден для деталей сложной формы и неприменим в тех случаях, когда требуется большая стабильность состава наплавленного металла. Для решения многих задач легирования при дуговой наплавке особенно перспективны порошковая проволока, а также металлокерамическая и порошковая ленты. § 13-3. Материалы для наплавки Покрытые электроды. Для наплавки различных деталей применяют электроды, предназначенные для сварки различных сталей и сплавов, и специальные электроды. Общие технические требования к металлическим электродам для дуговой сварки сталей и наплавки регламентированы ГОСТ 9466—60. ГОСТ 10051—62 предусматривает 25 типов электродов, например ЭН-14Г2Х, ЭН-У30Х28С4Н4 и др. В основу деления электродов на типы положен конкретный химический состав наплавленного металла. Каждому типу может соответствовать несколько марок электродов, отличающихся составом стержня, покрытия и сварочно-технологическими свойствами. Плавленые флюсы. Для механизированной дуговой и электрошлаковой наплавки наиболее широко применяют плавленые флюсы АН-348-А, ОСЦ-45, АН-60, АН-20, 48-ОФ-6, АН-26, АН-15М, АН-8, АН-25 (§ 42). Как и при сварке, качество наплавленного слоя во мрюгих случаях определяется правильным выбородМ типа и состава флюса. Высококремнистые марганцевые флюсы АН-348-А, АН-348-АМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М и АН-60 обеспечивают хорошее формирование, малую склонность к образованию пор и удовлетворительную отделимость шлаковой корки при наплавке сталей типов А и В (по классификации МИС). Пемзовидный флюс АН-60 рекомендуется применять при наплавке электродной лентой, а также проволокой на больших скоростях. При наплавке среднелегированных и высоколегированных сталей и сплавов применение высококремнистых марганцевых флюсов нецелесообразно, так как они отличаются высокой окислительной способностью, чрезмерно легируют наплавленный металл кремнием и марганцем, образуют плохо отделяющуюся шлаковую корку. В этом случае применяют флюсы АН-26, АН-20, АН-28, АН-70, 48-ОФ-6, 48-ОФ-10 и др. Флюс АН-26 применяют для наплавки аустенитных хромонйкелевых сплавов типа D. Преимуществом этого флюса является отличное формирование наплавленного валика и мапая склонность наплавленного слоя к порам; недостатком — сравнительно высокая окислительная способность, что приводит в ряде случаев 711
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 708 709 710 711 712 713 714... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
