Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 665 666 667 668 669 670 671... 767 768 769
|
|
|
|
вают медь толщиной до 4 мм. При толщине металла 5—10 мм необходимы предварительный подогрев до температуры 250—300° С и односторонняя разделка кромок с углом 60—70° и притуплением кромок 1,5—3 мм. При больших толщинах рекомендуется Х-образная разделка. На меди толщиной более 20 мм хорошее качество швов можно получить при подогреве металла до температуры 700—750° С. Сварку выполняют короткой дугой электродами диаметром 4—6 мм без колебаний конца электрода. Силу сварочного тока подбирают в зависимости от диаметра электрода: 1^^ = 50d^^. Стыковые соединения сваривают на графитовых или металлических подкладках. Механические свойства металла шва и сварного соединения на меди, полученного электродами "Комсомолец 100", достаточно высокие: = 20-^24 кгc/мм^ б = 18-^20%, а„ = 6-^8 кгc•м/cм^ угол изгиба 120—180°. Однако электропроводность шва составляет лишь 20—22% такого же показателя для основного металла. Значительное повышение электропроводности шва до уровня 90—95% для основного металла достигается при сварке в среде инертного газа с присадкой, а также под флюсом. Это обусловлено добавкой в металл шва лишь небольших количеств кремния (около 0,2%). Сварка под флюсом. Автоматическая сварка меди под флюсом имеет ряд важных преимуществ по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами. Главное из них — возможность выполнения сварки без предварительного подогрева свариваемых кромок благодаря тому, что дуга горит во флюсовом пузыре и потери теплоты на излучение минимальны. Кромки подогревают только для начала сварки. Сварку меди под флюсом производят постоянным током обратной полярности с применением плавленых флюсов АН-20, АН-26, а также АН-348-А и ОСЦ-45 (для металла толщиной до 20 мм), а также керамического флюса ЖМ-1 и сварочной проволоки Ml и М2. В отдельных случаях используют сварочную проволоку из бронзы марки Бр КМцЗ-1. Швы, сваренные этой проволокой, обладают высокой прочностью, однако имеют пониженную теплопроводность и электропроводность. Сварку стыковых соединений выполняют без разделки кромок и без зазора, за один проход с полным проваром. При толщине металла более 15 мм рекомендуется применять сдвоенный (расщепленный) электрод (табл. 11-13). Такое расположение электродов обеспечивает полное проплавление стыкуемых кромок, улучшает формирование швов и при общей ванне расплавленного металла позволяет избежать образования в сварном шве пор, шлаковых включений и кристаллизационных трещин. На рис. 11-12 показана макроструктура соединения меди Ml толщиной 30 мм, сваренного под флюсом АН-26 двумя сварочными проволоками диаметром 5 мм на режиме: сила сварочного тока 668
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 665 666 667 668 669 670 671... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
