Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 664 665 666 667 668 669 670... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 11-12 as IE О) О) 5а га s s я t-, н сс щ S с: Ч • О 2 6-7 4 5—8 125—200 5 8 6 10—15 200—350 8 10—12 8 15-20 300—450 13 15 12 25—30 500—700 При изготовлении сварных конструкций из меди наибольшее распространение получили следующие способы электрической сварки плавлением: электродуговая угольным электродом, плавящимся покрытым электродом, под флюсом и в защитных газах В последние годы для сварки изделий из тонколистовой меди и ее сплавов находит применение электроннолучевая сварка, а для сварки меди большой толщины — сварка сжатой дугой. Электродуговая сварка угольным электродом. Этот вид сварки находит ограниченное применение преимущественно для малоответственных изделий. Сварка осуществляется вручную угольным, чаще графитовым электродом постоянным током прямой полярности. Плотность тока на электроде обычно составляет 200—400 А/см^ (табл. 11—12). Углекислый газ, выделяющийся при сварке, недостаточно защищает расплавленный металл от окислений. Поэтому применяют присадочный металл с раскислителем— фосфором, а также флюс (94—96% прокаленной буры, 6—4% металлического магния). Флюс наносят на смоченную жидким стеклом поверхность прутка или на свариваемые кромки в виде пудры и просушивают на воздухе При толщине металла до 5 мм стыковые соединения сваривают без разделки кромок, металл большей толщины — с разделкой кромок под углом 70—90°. Сборку деталей под сварку ведут на графитовой или асбестовой подкладке с зазором между свариваемыми кромками не более 0,5 мм В процессе сварки электрод наклоняют углом вперед на 10—20° к вертикали. После сварки рекомендуется проковка швов. Соединения из металла толщиной до 5 мм проковывают без подогрева, при большей толщине металла — с подогревом до температуры 800° С и последующим быстрым охлаждением. Стыковые швы рекомендуется сваривать в один слой с одной стороны. Повторное воздействие термического цикла сварки на металл шва, наблюдаемое при сварке многослойных и двусторонних швов, приводит к снижению его прочности. Сварка вручную покрытыми электродами. Для сварки применяют электроды ЗТ и "Комсомолец 100". В электродах "Комсомолец 100" в качестве стержня использована медная проволока Ml и М2; в электродах ЗТ — стержень из бронзы Бр.КМцЗ-1. Сварку меди покрытыми электродами ведут постоянным током обратной полярности. Без подогрева и разделки кромок свари 667 Режимы электродуговой сварки стыковых соединений меди графитовым электродом
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 664 665 666 667 668 669 670... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
