Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 662 663 664 665 666 667 668... 767 768 769
 

элементов, толщины металла и др. Термообработку производят как с непрерывным остыванием от максимальных температур нагрева в двухфазной области (850—900° С), так и ступенчато. Чтобы сохранить прочность шва на уровне прочности основного металла, сварку выполняют с использованием легированной проволоки (например 0Т4-1, ВТбсв, СПТ-2 системы алюминий— ванадий—цирконий и др.). Упрочняющая термообработка сварных соединений состоит из закалки и последующего старения. Сварное соединение из сплава ВТ6 толщиной 4 мм, выполненное под флюсом АН-Т1 проволокой диаметром 3 мм того же состава, что и основной металл, после сварки имеет = = 104,2 кгc/мм^ б = 12,6%, t = 31,5%, а„ = 4,3 кгс/см^. Это же соединение после термообработки (закалка в воду от 850° С, старение при 500° С 2 ч) имеет = 123,1 кгc/мм^ б = 8,2%, ф = 16,3%, = 3,6 кгс/см^. Повышение прочности шва на сплаве ВТ6 после упрочняющей термообработки сопровождается снижением пластичности и в меньшей мере— ударной вязкости. § 11-5. Медь и ее сплавы Медь и сплавы на ее основе находят применение в технике для изготовления специальной аппаратуры (теплооб-менные аппараты, электрораспределительные устройства и др.) благодаря специфическим физико-химическим свойствам: высокой теплои электропроводности, химической стойкости и устойчивости против перехода в хрупкое состояние при температурах глубокого холода (табл. 11-11). В последние годы медные сплавы широко применяют в спецэлектрометаллургии для изготовления водоохлаждаемых кристаллизаторов печей вакуумно-дуговой, электрошлаковой, электроннолучевой и плазменной плавки металлов и сплавов. При сварке меди встречаются затруднения, вызванные следующими особенвостями металла. 1. Легкая окисляемость меди в расплавленном состоянии. Образующаяся в результате этого процесса закись меди растворима в жидком и весьма ограниченно в твердом металле. Она дает с медью легкоплавкую составляющую (эвтектику), которая, сосредотачиваясь по'границам кристаллитов, снижает стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. В меди, предназначенной для изготовления сварных конструкций, содержание кислорода не должно превышать 0,03%, а для ответственных изделий — 0,01 %. Опасными примесями меди в отношении снижения стойкости против образования кристаллизационных трещин в сварных швах являются также висмут и свинец. Поэтому содержание висмута в меди допускается не более 0,003%, а свинца — не более 0,03%. 2. Пониженная стойкость металла шва против возникновения пор, обусловленная выделением водяного пара и, возможно, водо 665
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 662 663 664 665 666 667 668... 767 768 769

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник

rss
Карта