Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 659 660 661 662 663 664 665... 767 768 769
|
|
|
|
кой, отличается измельченной внуТризербнной структурой а'-фазы. Для титана и его сплавов толщиной более 2,5—3 мм находит применение способ сварки под флюсом, разработанный в ИЭС им. Е. О. Патона. Из-за большой химической активности металла при высоких температурах, особенно в расплавленном состоянии, к флюсу для сварки титана предъявляются особые требования. Он должен обеспечивать надежную защиту зоны сварки от вредного воздействия воздуха и не оказывать окислительного действия на металл шва. Важно, чтобы флюс предохранял шов от загрязнения водородом. Технический титан имеет сравнительно высокую температуру плавления. Поэтому флюс для сварки титана должен быть более тугоплавким, чем флюсы для сварки стали. Этим требованиям удовлетворяют бескислородные фториднохлоридные флюсы сухой грануляции серии АН-Т. Для сварки титана толщиной 2—8 мм применяют флюсы АН-Т1 и АН-ТЗ; для сварки металла больших толщин — флюс АН-Т7. Сварку выполняют постоянным током при обратной полярности электродом того же состава, что и основной металл. Так как титан обладает большим электросопротивлением, чем сталь, то при большом вылете электрода, обычном для стальной сварочной проволоки, он перегревается, нарушается устойчивость процесса сварки, ухудшается формирование сварных швов. Поэтому сварку следует выполнять при малых вылетах электрода. Ниже приведены оптимальные значения вылета электрода для проволоки разного диаметра: Диаметр электрода, мм ...... 2—2,5 3—45 Вылет электрода, мм ....... 14—16 17—19 20—22 Под флюсом сваривают стыковые, угловые и нахлесточные швы (табл. 11-8, рис. 11-11). Сварку стыковых швов листового титана выполняют на медной подкладке с канавкой, на флюсовой подушке, а также на остающихся подкладках. Последний способ наиболее удобен для металла небольшой толщины (2—3 мм). В табл. 11-9 приведены состав и механические свойства основного металла марки ВТ1 толщиной 4 мм, сварочной проволоки диаметром 3 мм и шва, выполненного под флюсом. Титан толщиной более 30—40 мм целесообразно сваривать электрошлаковым способом. Одной из главных особенностей такого способа сварки применительно к титану является использование тугоплавкого бескислородного флюса АН-Т2. Однако одной лишь шлаковой защиты при сварке титана недостаточно. При открытой поверхности шлаковой ванны вследствие контакта расплавленного шлака с воздухом металл шва загрязняется газами атмосферы. Увеличение глубины шлаковой ванны не улучшает защиты. Возникает необходимость в дополнительной газовой защите, которая осуществляется подачей 662
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 659 660 661 662 663 664 665... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
