Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 653 654 655 656 657 658 659... 767 768 769
|
|
|
|
очередь необходимо обеспечить требуемую чистоту основного металла и сварочных материалов, сварку выполнять на оптимальных режимах. В последние годы широкое применение нашел способ сварки титана под флюсом (содержащим фториды щелочных и щелочноземельных металлов), разработанный в ИЭС им. Е. О. Патона. При таком способе сварки связывание водорода в зоне дуги во фтористый водород полностью исключает возможность образования пор в металле шва. Холодные трещины в сварных соединениях возникают при пониженной пластичности разных его участков. К этому приводит чрезмерное содержание в основном металле и шве примесей внедрения — газов. Трещины такого типа могут возникать сразу же после сварки, а также в результате процесса замедленного разрушения со временем после вылеживания сварных изделий. Основной причиной такого процесса является выделение водорода из твердого раствора с образованием гидридов титана, связанное с охрупчиванием титана и возникновением в шве больших внутренних напряжений. Для предохранения шва от загрязнения водородом применяют сварочную или присадочную проволоку, предварительно подвергнутую вакуумному отжигу. Содержание водорода в такой проволоке не превышает 0,002—0,004% по массе. Вследствие высокой химической активности титана не все известные способы сварки плавлением используют для этого металла. Так, например, до настоящего времени не разработан надежный способ сварки титана вручную покрытыми электродами. Для соединения деталей из титана и его сплавов применяют дуговую сварку неплавящимся и плавящимся электродами с защитой инертным газом, дуговую сварку под флюсом и электрошлаковую сварку, а в последнее время — и новые способы: электроннолучевую и сварку сжатой дугой, в том числе микроплазменную. Сварку неплавящимся электродом в защитных газах ведут вручную или автоматом. Большое распространение для сварки неплавящимся электродом получил аргон (табл. 11-7). Удовлетворительное качество сварных соединений можно получить, используя чистый аргон марки А (ГОСТ 10157—62). Сварку вольфрамовым, обычно лантанированным электродом выполняют постоянным током прямой полярности. Источник питания дуги и аппаратура мало отличаются от используемых при сварке других металлов. Характерно применение специальных приспособлений, позволяющих защитить зону сварки, остывающие участки шва и околошовную зону, а также корень шва. К ним относятся удлиненные насадки с отверстиями, защитные козырьки, ползушки (рис. 11-6) и другие приспособления, обеспечивающие защиту металла шва и участков основного металла, подвергнутых нагреву. т
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 653 654 655 656 657 658 659... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
