Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 645 646 647 648 649 650 651... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 11-3 Толщина металла, мм Диаметр вольфрамового электрода, мм Диаметр присадочной проволоки, мм 'св. А "п. пр м/ч ''св-м/ч Расход аргона, л/мин 1,5 4 2 80-110 40—45 15—20 7—8 2,0 4 2 100—120 40—45 15—20 7-8 2,5 4 2 110—130 36—42 15—20 8—9 3,0 4 2 150—170 36—40 10—16 12—16 5,0 6 2 240—260 30—35 10—14 12—16 8,0 10 2—3 480 490 — 12 28—30 10 10 2—3 480—520 _ 9 28—30 14 10 2—3 550—600 _ 6 28—30 16 10 2-3 640—660 — 6 28—30 значениях тока в один, два и более проходов в зависимости от толщины. Неплавящийся вольфрамовый электрод расходуется в небольшом количеств-е вследствие небольшого испарения и других причин. Расход электродов марки ВИ составляет около 0,04 г в 1 ч. Расход электродов других марок выше, а для чистого вольфрама он составляет 0,4—0,5 г в 1 ч и более. Существенное улучшение технологических характеристик (допустимая плотность тока, расход электродов), в особенности для электродов большого диаметра, достигается введением постоянной составляющей сварочного тока (до 10—15% общей величины сварочного тока). При этом уменьшается промежуток времени, в течение которого вольфрамовый электрод находится в режиме анода. В настоящее время при сварке вольфрамовым электродом достигаются наиболее высокие механические свойства сварных соединений. Так, например, временное сопротивление сварного соединения сплава АМгб достигает 30—32 кгс/мм^, что соответствует коэффициенту прочности 0,9—0,95. Плазменно-дуговая сварка неплавящимся электродом. Технологические характеристики процесса повышаются при использовании плазменной сварки вместо обычной дуговой. Особенно широко в настоящее время применяется так называемая микроплазменная сварка для соединения тонколистового алюминия толщиной 1 мм и менее. При аргоно-дуговой сварке тонколистового алюминия неплавящимся электродом из-за прожогов и провисаний металла шва не удается получить качественного соединения. Снижение силы сварочного тока до 10 А и менее приводит к нарушению стабильности дуги. Наблюдаемое при этом блуждание дуги вызывает необходимость сваривать при коротком дуговом промежутке, в результате чего возможно замыкание Режимы однопроходной автоматической аргоно-дуговой сварки стыковых соединений алюминиевых сплавов неплавящимся (вольфрамовым) электродом 648
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 645 646 647 648 649 650 651... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
