Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 642 643 644 645 646 647 648... 767 768 769
|
|
|
|
ному металлу, например при сварке алюминия толщиной 100 мм, составляет не менее 50 кг/ч. Это в 10—20 раз превышает соответствующие показатели при дуговой сварке в несколько проходов. При электрошлаковой сварке, несмотря на сравнительно большие размеры ванны и малую скорость кристаллизации, имеются благоприятные металлургические факторы, способствующие получению высококачественных сварных соединений, — направление кристаллизации снизу вверх, электрошлаковое рафинирование металла шва и др. Электрошлаковым способом сваривают массивные заготовки прямоугольного и криволинейного сечения, фасонные пресспрофили, пакеты тонких пластин и пр. (рис. 11-5). Для электрошлаковой сварки алюминия и различных его сплавов разработаны флюсы АН-А301, АН-А302 и АН-А304, обеспечивающие качественную сварку изделий без тщательной подготовки поверхности соединяемых кромок. Расход флюса составляет ориентировочно 10% массы присадочного металла. Сварку выполняют переменным током аппаратами А-550М и А-1304 с применением, соответственно, пластинчатых или комбинированных электродов. Последние представляют собой неподвижный плавящийся мундштук (пластину с отверстиями), по которому в сварочную зону подается несколько проволок или лента. Пластинчатыми электродами сваривают заготовки шино-проводов и другие изделия толщиной 50—150 мм при длине швов до 600 мм. Сварку плавящимся мундштуком применяют для соединения металла толщиной до 250 мм большой протяженности. При этом есть возможность получать криволинейные швы и швы на изделиях с возрастающей толщиной свариваемых кромок длиной до 1000 мм. В качестве источника сварочного тока используют трансформаторы ТШС-3000-1 и ТШС-10000-1. Швы, полученные при электрошлаковой сварке, характеризуются плотной структурой и достаточно высокими механическими свойствами. Коэффициент прочности швов на алюминии равен 1, на сплаве АМц 0,9—0,95, на сплаве АМгб 0,8—0,9. Электрошлаковую сварку целесообразно применять для со единения алюминия и его сплавов толщиной более 40—50 мм Экономический эффект в среднем составляет более 50% затрат идущих на многослойную дуговую сварку. С увеличением тол щины свариваемых изделий, как и при свирке других металлов технико-экономическая эффективность данного процесса воз растает. Сварка в инертных газах. Алюминий и его сплавы сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом или плавящимся электродом. Сварку вольфрамовым электродом в зависимости от конструкции соединения ведут с присадочной проволокой либо без нее. Состав электродной или присадочной проволоки близок к составу свариваемого металла. В качестве защитного газа применяют аргон марок А и Б, смесь аргона и гелия и гелий повы 645
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 642 643 644 645 646 647 648... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
