Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 592 593 594 595 596 597 598... 767 768 769
|
|
|
|
Рис. 10-32. Влияние величины зерна в сплаве ХН35ВТ (ЭИ725) на образование околошовных горячих трещин; X 100: а — баллы 5 — 6 преимущественно, трещин нет; 6 — балл I и крупнее, трещины есть Особенно большие трудности в этом отношении встречает сварка крупнозернистых литых аустенитных сталей, например запорной энергетической арматуры из жаропрочных сталей типа 15-15, печных муфелей и катков из высококремнистых жаростойких сталей и сплавов 15Х25Н19С2Л, 20Х21Н46В8Л, ЗХ18Н35СЗ и др. К мерам борьбы с околошовными горячими трещинами относятся: а) создание в околошовной зоне двухфазной структуры — аустенит и первичный феррит, аустенит и боридная фаза (рис. 10-33,6), аустенит и хромоникелевая эвтектика; применение этого способа связано с изменением композиции свариваемой стали и далеко не всегда возможно; б) повышение чистоты сталей и сплавов от вредных примесей (серы, фосфора) и ограничение или исключение в них элементов, инициирующих образование околошовных горячих трещин; в) применение чистых сварочных материалов с ограниченным содержанием элементов, вызывающих горячие трещины; г) применение мелкозернистых (с баллом 7—8 и мельче) сталей и сплавов. 38*595
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 592 593 594 595 596 597 598... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
