Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 767 768 769
|
|
|
|
к размерам зоны нагрева нежесткие, всегда полезно увеличить длительность и несколько уменьшить мощность импульса. Для увеличения глубины проплавления желательно иметь экспоненциально спадающий импульс света. При этом скорость уменьшения интенсивности должна быть такой, чтобы поддерживать максимально допустимую температуру облучаемой поверхности. Однако в связи с техническими затруднениями в большинстве сварочных установок изменение импульса света близко к прямоугольному. Необходимо иметь в виду, что импульс излучения твердотельных лазеров состоит из отдельных импульсов длительностью около 1 мкс с периодом следования в несколько микросекунд (т. е. пичковая структура импульса). Наличие такой структуры приводит к превышению в несколько раз пиковых значений теплового потока в свариваемой детали по сравнению со средним его значением. При этом могут быть легко созданы условия для интенсивного испарения металла. Действие пичковой структуры лазерного излучения можно существенно ослабить, применив сферический резонатор в ОКГ вместо плоскопараллельного. При определенной геометрии сферического резонатора можно даже получить беспичковую структуру излучения. Рассмотрим тепловое воздействие света на металлы. Металлическая поверхность поглощает часть падающего на него светового потока, а другую часть отражает. Она безвозвратно теряется для использования. Поглощение света металлом происходит в тонком поверхностном слое толщиной в несколько длин волны. Поглощенная доля светового потока называется поглощательной способностью А. Она зависит от рода металла и состояния поверхности — чистоты механической обработки и степени окисленности. Для тщательно полированных металлических поверхностей А изменяется от 0,05 для серебра до 0,3—0,5 для большинства металлов. § 2-5. Тепловые процессы при сварке плавлением Под тепловыми процессами при сварке принято подразумевать повышение температуры свариваемых изделий (и присадочного материала) под влиянием источников сварочного нагрева, распространение теплоты по изделию и отвод ее в окружающую среду. Изменение температуры определяет, помимо явлений плавления и кристаллизации металла, прохождение целого ряда сопутствующих процессов в материале изделия — структурные превращения, объемные изменения, упруго-пластические деформации и т. д. Эти процессы оказывают значительное влияние на качество сварного соединения и всей конструкции в целом. Значительные заслуги в разработке фундаментальных основ теории тепловых процессов при сварке принадлежат главным 64
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
