Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 531 532 533 534 535 536 537... 767 768 769
|
|
|
|
"с 800 600 т 200 о \ \ 2 \ 3 / \ \ п г \ } ,^ \^ В \ \ \ '2 li-J II \ \ . — V \ V \ С ф ( '/7 \ л ) \ \ " \ \ ^ 5 \ \ м / 10 10' 10' 1 10 10' 10' 10* а)Ъ) Рис. 10-5. Термокинетическая диаграмма превращения переохлажденного аустенита в сварных соединениях; а — сталь I с пониженным содержанием легирующих элементов (34ХМ и др ); 6 — сталь II с повышенным содержанием легирующих элементов (30Х2Н2М и др ): А — аустенит, М ~ мартенсит, Б — бейнит, Ф — феррит, Я — перлит вится более грубой. Кроме того, не всякое замедление обеспечивает получение в сварных соединениях необходимой вторичной структуры, повышающей стойкость соединения против образования холодных трещин. Влияние термического цикла на стойкость против образования холодных трещин следует определять с учетом особенностей превращения переохлажденного аустенита в металле сварного соединения. Рассмотрим термокинетические диаграммы, описывающие превращение аустенита при непрерывном охлаждении для двух типов среднелегированной стали I и II. Сталь I отличается от стали II пониженной восприимчивостью к закалке и повышенной стойкостью против образования трещин при сварке (рис. 10-5). Термокинетические диаграммы строят в координатах время — температура превращения. В этих координатах наносят семейство кривых охлаждения и на каждой кривой отмечают точки, соответствующие началу и концу превращения в каждой из характерных областей. Соединение этих точек линиями позволяет ограничить области превращения аустенита при непрерывном охлаждении. Ход превращения изучают дилатометрическим или магнитометрическим методом в сочетании с металлографическим исследованием образцов, подверженных закалке с определенной температуры. В последнее время для этой цели успешно применяют также и метод высокотемпературной металлографии. На рис. 10-5 нанесены три кривые охлаждения, соответствующие режимам многослойной ручной дуговой сварки толстого металла (кривая /), многослойной сварки под флюсом толстого металла на мощных режимах (кривая 2) и однопроходной электро 534
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 531 532 533 534 535 536 537... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
