Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 506 507 508 509 510 511 512... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 9-2Й Режимы контактной сварки Труб Размеры труб, мм d =50, d = 100, -Г d = 100, 6=4^ 5 6 = 6 6 = 10 Вторичное напряжение холостого хо да, В .............. 6 6 7,5 Суммарный припуск на оплавление и 20 подогрев, мм .......... 10 12 Суммарный припуск на осадку, мм 3—3,5 3,5 3,5 Скорость перемещения подвижной плиты, мм/с........... 1,6 1,6 2,0 Усилие осадки, кгс ....... 3,3 50 130 зуют чугунные прутки, стружку и т. д. Может применяться комбинированный способ электрошлаковой сварки: начинают процесс с помощью графитовых электродов, а затем с помощью чугунных прутков или пластин сварку продолжают до полной заварки детали. Режимы электрошлаковой сварки толстостенных чугунных деталей и режимы заварки дефектов на чугунных отливках выбирают в зависимости от толщины свариваемых заготовок или общих размеров отливок. Так, для электрошлаковой сварки чугунных плит толщиной 100 мм в качестве электродов используют чугунные пластины того же состава, что и основной металл. Рекомендуемый режим сварки: сила тока 600—900 А, скорость подачи электрода 1,8 м/ч, напряжение сварки 36—38 В, зазор между кромками 40—43 мм, сечение пластины 100x18 мм. Форма и размер проплавления при электрошлаковой заварке дефектов определяются параметрами режима сварки, в основном силой сварочного тока. Напряжение сварки и длительность предварительного нагрева {t, мин) при массивных деталях мало влияют на ширину и глубину проплавления (табл. 9-26). В зависимости от размеров дефектов и толщины отливки режим заварки может изменяться в широких пределах. Несмотря на ряд преимуществ способа электрошлаковой сварки, он не получил широкого применения в промышленности для ремонта и восстановления чугунных деталей. Это объясняется значительной трудоемкостью подготовительных работ, использованием источников питания большой мощности и большим расходом электроэнергии. Совершенствование этого способа в дальнейшем расширит область его применения. Из всех способов сварки чугуна, дающих в наплавленном металле чугун, наиболее универсальным и обеспечивающим высокое качество сварочных работ является горячая механизированная сварка порошковой проволокой. Широкое применение нашла 509
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 506 507 508 509 510 511 512... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
