Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 488 489 490 491 492 493 494... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 9-21 Состав некоторых среднеуглеродистых сталей по ГОСТ 1050—60, °о Марка стали с Мп Марка стали с Мп 25 0,22—0,30 0,50—0,80 25Г 0,22—0,30 0,70—1,00 30 0,27—0,35 0,50—0,80 ЗОГ 0,27—0,35 0,70—1,00 35 0,32—0,40 0,50—0,80 35Г 0,32—0,40 0,70—1,00 40 0,37—0,45 0,50—0,80 Примечание Содержание кремния 0,17—0,37%, содержание других элементов не более 0,04% Р; 0,04% S; 0,25% Сг, 0,25% Ni. сталей. К ним относятся низкая стойкость металла шва против кристаллизационных трешин, возможность образования малопластичных закалочных структур и трешин в околошовной зоне и трудность обеспечения равнопрочности металла шва с основным металлом. Для преодоления этих трудностей и в первую очередь для повышения стойкости металла шва против кристаллизационных трешин при всех видах сварки плавлением стремятся снизить содержание углерода в металле шва. Это обычно достигается за счет применения электродных стержней и электродной проволоки с пониженным содержанием углерода и уменьшения доли основного металла в металле шва. Стремятся также обеспечить получение швов с большим значением коэффициента формы и применяют предварительный и сопутствуюший подогрев, двухдуговую сварку в раздельные ванны и модифицирование металла шва. Для сварки среднеуглеродистых сталей чаше всего применяют предварительный подогрев до температуры 250—300° С. За счет предварительного подогрева удается повысить на 0,01—0,02% допускаемое содержание углерода в металле шва, при котором еше не образуются трещины, и предупредить образование закалочных структур в околошовной зоне. Однако сварка с подогревом обладает серьезными эксплуатационными недостатками. Кроме того, чрезмерный подогрев может вызвать образование трещин вследствие увеличения провара основного металла и связанного с этим повышения содержания углерода в металле шва. Для снижения доли основного металла в металле шва дуговую сварку среднеуглеродистых сталей, как правило, ведут с разделкой кромок на режимах, обеспечивающих минимальное проплавление основного металла и максимальное значение коэффициента формы шва. Для иллюстрации сказанного на рис. 9-12 показаны угловые швы, сваренные под флюсом на режимах, типичных для сварки низкоуглеродистой (а) и среднеуглеродистой (б) стали. 491
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 488 489 490 491 492 493 494... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
