Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 410 411 412 413 414 415 416... 767 768 769
|
|
|
|
а) k 5 6 Рис. 8-33. Гибкие направляющие каналы: а — типа КШПЭ;б — типа КН С возрастанием внешнего механического сопротивления (изгиб, прихватывание в наконечнике и др.) возрастает частота волн и, следовательно, сопротивление движению. Поскольку величина внешнего сопротивления не является постоянной, то и проволока может подаваться с переменной скоростью. Это особенно ощутимо в тех случаях, когда оболочка канала обладает малой жесткостью в продольном направлении. Направляющие каналы любой конструкции (рис. 8-33, а и б) состоят из трубки / (монолитной или в виде спирали), защитного слоя 2, концентрично расположенной оболочки 5, которая препятствует растяжению внутренней трубки, и наружного защитного слоя 6. В ряде случаев трубку можно вынимать из оболочки. В каналах типа КШПЭ (рис. 8-33, а) вокруг спирали размещены токоведущие жилы 3 и провода управления 4. Для порошковых проволок, проволок из титана и алюминия сопротивление проталкиванию намного выше, чем для стальных проволок сплошного сечения, что требует значительного увеличения силы проталкивания подающего механизма. Это часто приводит к деформации проволоки и к ее поломке у входа в канал. Для снижения сопротивления проталкиванию применяют каналы, изготовленные из материалов с малым коэффициентом трения, или обычные каналы, смазанные нейтральной смазкой (например, дисульфидом молибдена). Последний снижает сопротивление проталкиванию в 1,5—2 раза. Применение спиралей из бронзы снижает это сопротивление в 2—3 раза, спиралей из фторопласта— в 6—10 раз. Однако каналы из синтетических материалов дороги, поэтому их применение целесообразно только в исключительных случаях (сварка алюминия, титана и др.). Для мягких проволок или проволок из металла с высоким коэффициентом трения, а также для проволок малого диаметра (менее 0,8 мм) полуавтоматы толкающего типа неприменимы. В этом случае применяются полуавтоматы тянущего типа, т. е. с механизмом подачи, расположенным в рукоятке горелки (рис. 8-34). Однако при наличии двух-трех изгибов, что неизбежно при длинном шланге и большой зоне обслуживания, сопротивление движению проволоки вследствие силы трения q резко возра 413
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 410 411 412 413 414 415 416... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
