Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 405 406 407 408 409 410 411... 767 768 769
 

Рис. 8-30. Электромеханический вылета электрода регулятор Отклонение мундштука по вертикали приводит к изменению вылета электрода, в результате чего изменяется настройка системы дуга—• источник питания, температура предварительного разогрева электрода и, следовательно, скорость его плавления. Это может вызвать непровар кромок, искажение формы шва и другие изменения. Увеличение вылета приводит к блужданию электрода относительно стыка, уменьшение — к излишнему нагреву мундштука. В аппаратах рельсового типа применяют ручные или механизированные с ручным управлением корректоры для изменения или поддержания вылета электрода. При механическом копировании весь сварочный аппарат или только головку подвешивают таким образом, что они могут плавать по вертикали, упираясь в одну из свариваемых кромок. Устройства такого типа применяют в тех случаях, когда вес плавающей части аппарата сравнительно невелик и когда есть площадка для выхода упорного ролика или устройство для его фиксации в конце шва. В аппаратах тяжелого типа часто применяют релейно-контакт-ные системы регулировки вылета электрода (рис. 8-30). Зазор / между кнопками выключателя определяет величину допустимых колебаний вылета электрода. При минимально допустимом вылете h под действием ролика 2 рычаг 3 нажимает на концевик 4 и по команде усилителя У электродвигатель М поднимает всю систему / на заданный шаг. То же происходит при предельном увеличении вылета электрода. Сравнение различных ходовых механизмов, применяемых в аппаратах, показанных на рис. 8-15, 8-16 и др. , позволяет сделать вывод, что во всех случаях, где это возможно, следует отдавать предпочтение сварочным тракторам, которые обеспечивают лучшее копирование шва и изделия и равномерность движения. В громоздких высокомеханизированных установках предпочтительны аппараты самоходного типа, снабженные ручными или механическими копирами. В СССР выпускается широкая номенклатура универсальных и специализированных аппаратов, в том числе подвесные или самоходные аппараты и тракторы (табл. 8-5). Подвесные аппараты применяют главным образом в тех случаях, когда в процессе сварки передвигается изделие или когда аппарат закреплен на ходовой тележке установки. Чаще всего в качестве подвесных аппаратов применяют отдельные узлы самоходных аппаратов и тракторов.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 405 406 407 408 409 410 411... 767 768 769

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник

rss
Карта