Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 397 398 399 400 401 402 403... 767 768 769
|
|
|
|
Рис. 8-23. Схема регулятора напряжения дуги в сварочной головке АДС-1000-2: / — прижимной ролик; 2 — подающий ролик из устройства СУ, сравнивающего напряжение дуги [/д с эталонным напряжением [/о и усилителя У, передающего разность напряжений [/q— U^ на привод Д механизма подачи. Таким образом, скорость подачи является функцией напряжения дуги. Если на рабочем участке характеристики значение то регулятор поддержи велико. вает заданное напряжение с высокой точностью. Известно большое количество различных конструкций регуляторов напряжения дуги, поддерживающих заданное напряжение соответствующим воздействием на скорость подачи электродной проволоки. Наибольшее распространение получили регуляторы непрерывного действия. В качестве примера на рис. 8-23 приведена схема регулятора сварочной головки аппарата АДС-1000-2. Якорь ДГ электродвигателя подачи проволоки питается от генератора ГГ, в котором имеются три обмотки возбуждения ГГ/, ГГ2 и ГГЗ. Первая обмотка питается от независимого источника через потенциометр. Обмотка ГГ2 включена параллельно сварочной дуге. Магнитные потоки обмотки ГГ/ и ГГ2 направлены встречно. При нормальном напряжении дуги поток обмотки ГГ2 преобладает над потоком обмотки ГГ/ и электродвигатель вращается в направлении подачи проволоки к изделию. Понижение напряжения дуги вызывает уменьшение скорости подачи вплоть до остановки электродвигателя. Дальнейшее понижение напряжения дуги приводит к реверсированию электродвигателя ДГ. Последовательная обмотка ГГЗ служит для повышения вращающего момента электродвигателя при увеличении нагрузки на его валу. Токоподводящие мундштуки предназначены для направления электрода в сварочную ванну и для подвода к нему тока. Мундштуки бывают роликовыми, колодочными, втульчатыми и сапож-ковыми. Роликовый мундштук (рис. 8-24, а) имеет два или три контакта /, укрепленных на токоведущем корпусе 2. Для надежного токоподвода один из контактов прижат пружиной 3. Колодочный мундштук (рис. 8-24, б) состоит из двух контактных колодок 4 к 5 со вставками 6. Колодка 5 может перемещаться на штыре 7 под действием пружины 8. Ток подводится к неподвижной колодке 4. Принцип действия сапожкового мундштука ясен из рис. 8-24, в. 400
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 397 398 399 400 401 402 403... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
