Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 767 768 769
|
|
|
|
Керамические флюсы второй группы отличаются хорошими технологическими свойствами в широком диапазоне режимов сварки и обеспечивают высокую хладостойкость швов при сварке низколегированных сталей. Шлакообразующей основой керамических флюсов типа ФЦК являются фториды и хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, а также глинозем. Последний вводят для улучшения качества формирования швов. Флюсы типа ФЦК изготовляют спеканием смесей порошкообразных материалов при высоких температурах без введения в их состав жидкого стекла. В связи с особенностями состава и технологии изготовления эти флюсы практически полностью пассивны по отношению к легкоокисляе-мым элементам. Флюсы для сварки цветных металлов и сплавов. Дуговая сварка под флюсом и электрошлаковая сварка находят все большее применение при получении неразъемных соединений цветных металлов и сплавов. Во многих случаях эти способы сварки имеют преимущество перед дуговой сваркой в среде защитных газов. Рассмотрим отдельно флюсы для сварки алюминия, титана и меди. Флюсы для сварки алюминия и его сплавов. К флюсам для сварки алюминия и его сплавов предъявляют следующие требования: химическая нейтральность или небольшая химическая активность по отношению к жидкому металлу сварочной ванны и к металлу шва; легкоплавкость, так как температуры плавления алюминия и его СПЛ1В0В очень низкие (для алюминия она равна 600° С); малая плотность, так как плотность алюминия в 3 раза меньше плотности стали. Этим требованиям удовлетворяют флюсы, состоящие из фторидов и хлоридов щелочных и других металлов. Ввиду высокой склонности швов на алюминии и его сплавах к образованию пор сварка под флюсом этих металлов не нашла практического применения. В небольшом объеме используют сварку по флюсу. При этом способе металл сварочной ванны защищают от действия воздуха пары флюса, образующиеся при нагревании жидкого флюса теплотой дуги. Для сварки по флюсу алюминия и его сплавов, не содержащих магния, применяют флюс АН-А1. Состав флюса: 50% хлористого калия, 30% криолита и 20% хлористого натрия. Количества КС1 может колебаться во флюсеот 40 до 50%, а NaCl от 15 до 30% без вреда для устойчивости процесса сварки и качества металла шва. Флюс АН-А1 изготовляют сплавлением входящих в его состав солей или механическим их смешиванием. Для сварки алюминиевомагниевых сплавов флюс АН-А1 непригоден, потому что натрий из флюса частично восстанавливается и поступает в шов. Это повышает пористость швов и значительно уменьшает пластичность металла шва. Для сварки алю-миниево-магниевых сплавов применяют флюс АН-А4, не содержащий солей натрия. 362
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
