Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 767 768 769
|
|
|
|
JO-W Ve 50 60 Рис. 7-26. Влияние толщины покрытия на размеры втулочки и длину дуги МОЩНОСТЬ столба дуги, роль которого в плавлении тонкопокрытых электродов невелика, оказывает существенное влияние на скорость плавления и на производительность электродов с железным порошком в покрытии и большим коэффициентом массы покрытия. Коэффициент наплавки высокопроизводительных электродов с железным порошком составляет в зависимости от диаметра стержня, режима сварки и коэффициента массы покрытия 12—• 20 г/А-ч. В электродах некоторых марок масса наплавленного металла в 1,5—2 раза превышает массу электродного стержня. В качестве шлакообразующей основы высокопроизводительных электродов используют покрытия рудно-кислого, фтористо-кальциевого или рутилового типов, в нашей стране наибольшее распространение получили высокопроизводительные электроды с рутиловым покрытием (табл. 7-25). Для сварки высокопроизводительными электродами зачастую необходимы источники питания с повышенным напряжением холостого хода. На рис. 7-27 приведена зависимость напряжения дуги от силы тока при сварке высокопроизводительными электродами и обычными электродами с рудно-кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения высокопроизводительные электроды чаще всего соответствуют типу Э42—Э50 (рутиловая или рудно-кислая шлакообразующая основа) и Э50А (фтористо-кальциевая шлакообразующая основа). Их рекомендуется применять для сварки в заводских условиях Таблица 7-25 Технологические свойства некоторых высокопроизводительных электродов Марка электрода Тип электрода по гост 9467-60 Вид покрытия Коэффициент наплавки, г/(А.ч) Коэффициент набрызгивания, % Выход наплавленного металла, % АНО-1 АНО-10 Э42 Э50А Рутиловое Фтористо-кальциевое 15-17 12—13 1,5-3,5 2,0—3,5 150—180 140—160 332
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
