Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 307 308 309 310 311 312 313... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 7-14 Состав газов (об. %) (по данным Л В. Сухова и А. Е. Марченко) Тип покрытия и марка электрода СО Ог ИгО Рудно-кислое, ЦМ7 .... 47,6 4,7 39,0 0,6 6,2 1,9 органическое, опытная . . . 42,1 1,1 51,2 — 5,6 — Фтористо-кальциевое, ЦУ1 . . 62,9 20,4 5,2 0,2 10,5 0,8 Рутиловое, опытная 50,7 5,9 37,7 5,7 В табл. 7-14 приведены результаты анализа газов, образующихся при сварке электродами с различными покрытиями. Кроме этих газов в атмосфере дуги всегда имеется азот воздуха. Количество его в основном определяется эффективностью газовой защиты. Азот диссоциирует в дуговом промежутке (рис. 7-10). Диссоциация азота повышает скорость его абсорбции расплавленным железом. Снижение количества азота в металле шва при сварке покрытыми электродами достигается надежной газошлаковой защитой. Максимальное содержание азота наблюдается в металле шва, сваренного электродами со стабилизирующим покрытием. Оно составляет 0,1—0,2% и значительно превышает максимальную растворимость азота в железе при комнатной температуре. С увеличением толщины покрытия содержание азота в металле шва снижается (рис. 7-11). Газообразующие компоненты в процессе плавления электрода выделяют значительное количество газов и снижают парциальное давление азота в атмосфере дуги, что обеспечивает уменьшение его содержания в металле шва (рис. 7-12). Содержание азота в металле шва зависит от степени его легирования. Повышение содержания углерода в проволоке или по !,0 § o,s ОМ i 0,2 О / — ч / ' 1 V / гооо 0000 6000 то тп Рис. 7-10. Зависимость степени диссоциации Nj, О2 и Нз от температуры" -О 20 kO к.% Коэффициент массы покрытия Рис. 7-U. Влияние коэффициента массы шлакообразующего покрытия на содержание азота в металле шва 310
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 307 308 309 310 311 312 313... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
